ASP2005高速鋼板圓鋼特價(jià)銷(xiāo)售
<那曲>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
本公司產(chǎn)品介紹:
那曲天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型那曲高速鋼,光圓,精板,那曲薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼的性能特點(diǎn):高速鋼鋼種繁多,鋼號(hào)成分各異,性能相對(duì)差別也較大,但其組織性能卻離不開(kāi)以下幾個(gè)特點(diǎn)。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),尺寸2~20μm),它們對(duì)鋼的性能產(chǎn)生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時(shí)不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導(dǎo)致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態(tài)具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點(diǎn)溫度下進(jìn)行奧氏體化加熱,仍能保持細(xì)晶粒(9~10級(jí)晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細(xì)小碳化物),淬火后獲得過(guò)飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強(qiáng)度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進(jìn)行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。

那曲天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型高速鋼,光圓,那曲精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。

那曲天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型那曲高速鋼,光圓,精板,那曲薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí)然后冷卻這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。包裝成捆交貨,用鐵絲捆扎,并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào),規(guī)格等印記。但對(duì)冷軋鋼還要涂防銹油,并用防潮紙包裹,對(duì)銀亮鋼還應(yīng)裝箱。檢驗(yàn)檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕,這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐證實(shí),如果發(fā)生了過(guò)腐蝕,就會(huì)將碳化物染黑,表現(xiàn)出不均勻程度改善的假相,就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為優(yōu)質(zhì)鋼,這一點(diǎn)尤為重要。


那曲天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型那曲高速鋼,光圓,精板,那曲薄板,多種規(guī)格可選。從高速鋼的主要用途為制作切削工具看,切削能力當(dāng)屬其重要的性能,而對(duì)切削能力起主要作用的則是以下3項(xiàng)性能:1.高溫下的抗軟化能力---紅硬性和高溫硬度;2.切削時(shí)與工件接觸的刀具部分的抗磨損能力,即耐磨性;3.工具強(qiáng)度與塑性的結(jié)合,即良好的韌性。可見(jiàn)這些主要與鋼的二次硬化回火之后的性能有關(guān)。另外,高速鋼相關(guān)的工藝性能也很重要,不容忽視。作用:高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼,高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
售前指導(dǎo)客戶合理選料,以幫助客戶降低模具成本;售中可滿足客戶任何時(shí)間查詢訂單進(jìn)度,并隨時(shí)保持溝通;售后亦隨時(shí)追蹤客戶使用情況。東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái),滿足了客戶多元化的需求。同時(shí),真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序,能連續(xù)記錄熱處理所有過(guò)程,如輻射和對(duì)流加熱階段的參數(shù),提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器。
那曲天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材,各種型號(hào)齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型那曲高速鋼,光圓,精板,那曲薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。