那曲紫銅片止水按需定制
“那曲止水銅片”顧名思義是一種止水材料，在水利工程的施工圖中，我們常能看見止水銅片設(shè)計(jì)圖，固定在水利工程處，常見的有止水銅片鑲嵌橡膠或止水鋼板等一起成為止水材料，使防滲系統(tǒng)更為牢固。止水銅片區(qū)別于其它止水材料的特點(diǎn)就是銅材質(zhì)，這個(gè)銅材質(zhì)為紫銅，所以又稱紫銅止水片，因?yàn)槠湫螤钗覀冇址Q紫銅止水板或紫銅止水帶。止水銅片根據(jù)不同的項(xiàng)目所需，形狀規(guī)格各不相同，特殊的地方更是有特殊的形狀，如隧道需要弧形止水銅片，如大壩、箱涵、橋梁需要的有如F型、U型、W型，T型等圖形，根據(jù)不同的使用位置，不同的壓力情況，規(guī)格型號(hào)大相捷徑。
那曲紫銅片止水按需定制
紫銅止水鋼板是工程中常用的材料，可以選用包括鋼板、銅板、合金鋼板等，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、塘壩及其它大型工程。選用鋼板止水帶它可改動(dòng)水的浸透路徑，延伸水的浸透道路。在滲漏水或許含有腐蝕成分的施工環(huán)境中，金屬板止水帶能起到必定的抗腐蝕作用。在防護(hù)工程中，選用金屬板止水帶可***工程的防護(hù)作用。金屬板止水帶也常用于抗?jié)B要求較高、且面積較小的工程，如冶煉廠的澆筑坑、電爐基坑等。那曲止水銅片
紫銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。
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熱軋是加工的首道工序，也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段，爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時(shí)間及接觸爐底的質(zhì)量均對(duì)帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在加熱延時(shí)造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等都會(huì)直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。那曲止水銅片
控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時(shí)維護(hù)爐底是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時(shí)，銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動(dòng)以及減少銑屑?jí)喝氲榷际倾娒尜|(zhì)量的關(guān)鍵同時(shí)嚴(yán)格銑面工藝控制銑削速度以解決刀花大等問題.對(duì)局部未洗凈的氧化坑等在軋制時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨修理，以帶坯整體質(zhì)量.另外對(duì)銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量防止層間存在間隙在吊運(yùn)等過程中會(huì)因?qū)娱g錯(cuò)動(dòng)造成表面劃傷表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無(wú)紡布等)的方式減少層間擦劃傷層間滑動(dòng)對(duì)帶坯表面的損傷。
那曲紫銅片止水按需定制
縱剪工序容易產(chǎn)生的表面質(zhì)量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來料的卷緊度及卷取料的張力有關(guān)；另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式，該張力中毛氈或無(wú)紡布與帶材直接接觸且為滑動(dòng)摩擦因此一旦毛氈或無(wú)紡布上黏有銅屑、渣等物均會(huì)造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會(huì)由于黏有銅屑等對(duì)帶材造成劃傷。那曲止水銅片
在縱剪剪切中帶材邊部會(huì)有毛刺當(dāng)剪床、剪刃的精度較高剪刃間隙調(diào)整較好時(shí)毛刺較小，否則剪切毛刺較大，甚至超過0.1 mm，這些毛刺在通過氣墊壓板毛氈時(shí)，可能會(huì)由于摩擦力原因殘留在毛氈上，這些毛刺同樣會(huì)對(duì)帶材表面產(chǎn)生劃傷。另外當(dāng)剪切工具匹配和調(diào)整不合理時(shí)，還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。