產(chǎn)品詳細(xì)介紹

止水銅片公司主要生產(chǎn)供應(yīng)，那曲紫銅止水片、銅止水片、銅片止水帶、紫銅片、T2紫銅帶、紫銅板等，產(chǎn)品具有強度高，壽命長，耐腐蝕，抗老化等特點，主要應(yīng)用于水利，鐵路，隧道，垃圾填埋場，人工湖等基礎(chǔ)建設(shè)工程，均受到了用戶及的一致好評。贏得了良好的市場。 1、誠信務(wù)實讓客戶滿意的企業(yè)宗旨；那曲止水銅片 2、擁有華東地區(qū)大型的土工材料生產(chǎn)基地； 3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，殘次品一律銷毀，不得出廠； 4、專業(yè)的營銷團隊，產(chǎn)品銷往全國各地； 5、先進的營銷理念，訂金發(fā)貨，貨到后驗貨付款； 6、閃電般的送貨速度，一個電話，送貨上門； 7、同行業(yè)良好的業(yè)績和客戶口碑； 廠家現(xiàn)貨貨到付款高質(zhì)量銅材生產(chǎn)商

那曲止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知鑄錠邊部為柱狀晶中部則為較粗的等軸晶。實際上當(dāng)鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。那曲止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯微組織觀察可知晶粒內(nèi)部無明顯特征晶界較細(xì)與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時開始凝固首先析出的固相成分為a1液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時析出的固相成分應(yīng)為a2與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上若能達到平衡條件a1的成分也會逐漸改變成a2以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率當(dāng)剩余液相的成分均勻達到L2時固相a中的成分仍為不均勻的它們的平均成分可用a2表示。顯然a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理當(dāng)溫度降至T3及T4時其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān)冷卻速率愈大偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異不同成分固相受侵蝕程度將不同因而在我們觀察合金的顯微組織時就會觀察到典型的枝晶組織枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織白色枝干含鎳較高周圍黑色部分含銅較高但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時固相點溫度應(yīng)為T3凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng)即a4+L4→B完成 的凝固過程因此該合金的 凝固溫度為T4并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相因為按平衡態(tài)該相在x合金中是不存在的。

水利工程止水帶是指用于建筑物接縫止水的定型止水材料，那曲止水銅片材質(zhì)可以是天然橡膠、合成橡膠、聚氯乙烯、銅和不銹鋼。而水利工程常用的止水銅帶，分為兩種形狀，一種是中間不設(shè)置凸起的平板型止水帶，另一種是變形型止水帶。變形型止水帶能夠適應(yīng)接縫的變形，其中又可分為封閉型止水帶（有中心孔，如651型天然橡膠止水帶）以及開敞型止水帶（中心變形體不封口），如我們常見的W形止水銅片，F(xiàn)型等。 眾所周知，無論什么建筑體，都要用到止水材料，就算是普通的住房建筑，也是需要防水，而水利水電工程，均是采用止水銅片作為止水材料。那么，為什么要用止水銅片呢？顧名思義，止水銅片是為了止水、防水而存在。而我們的水工建筑，在施工過程中，不可能一次完成，那么在各個澆筑體之間，由于濕度不一，會行程一道裂縫。而在使用過程中，由于有這一道裂縫（施工縫）的存在，建筑體就會發(fā)生滲漏。為了防止?jié)B漏的情況出現(xiàn)，因此在這個施工縫處設(shè)置止水銅片，以達到防水、止水的目的。

在銅片止水（其他金屬止水材料，那曲止水銅片如鋼板止水帶、不銹鋼止水帶等）的加工成型過程中，加工硬化和加工殘余應(yīng)力是使銅片止水破壞的重要原因，特別是形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件，如銅止水接頭的T型接頭、十字型接頭，更容易使銅片破壞。制定加工工藝時，可采取分級模壓、加溫的方法減小加工硬化和加工殘余應(yīng)力的影響， 必要時可退火殘余應(yīng)力。但接頭連接的方法不采用黏結(jié)劑接頭，因為其黏結(jié)強度低，耐老化性能差，隨時間容易變硬、變脆。采用硫化、焊接方法時，止水帶的接頭質(zhì)量與硫化、焊接工具、模具、焊接工藝等因素有關(guān)。 目前工程中一般采用T2M態(tài)（軟態(tài)）銅材軋制為銅止水片。與硬態(tài)銅相比，軟態(tài)銅具有較大的延伸率，適應(yīng)接縫變形能力好。同時，在長興加工時不宜發(fā)生破壞。DL/T5115中曾規(guī)定銅片的伸長率不小于20%，而GB/T2059規(guī)定銅片的延伸率不小于30%。在實際的應(yīng)用過程中，盡量使止水銅片的延伸率滿足30%的要求。 在銅止水片上復(fù)合密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)實驗結(jié)果，當(dāng)無接縫位移時，在混凝土中埋入深度為20cm的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3mm的GB塑性止水材料，當(dāng)銅片止水與混凝土之間發(fā)生1.0cm的相對錯動時，在2.5MPa在水壓力作用下仍然沒有發(fā)生繞滲。GB復(fù)合型止水銅帶可以減少繞滲