建貿(mào)機械鋼筋帶鋸床性能特點:1. 現(xiàn)場調(diào)試雙立柱鋼筋帶鋸床結(jié)構(gòu)鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌導(dǎo)向精度鋸削穩(wěn) 定 可靠.2.鋸床傳到機構(gòu)精密平衡校正減 少 振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒.3.機部件有1.5米設(shè)備底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾 緊 ;張緊裝置;送料架;液壓傳動系 統(tǒng) ;鋼筋帶鋸床電氣控制系 統(tǒng) ;潤 滑 及冷卻系 統(tǒng) 。從以前的角度看來,鋸切設(shè)備就是非常簡單的切斷的工作,但是隨著時代不斷的應(yīng)用,臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展,是起點也是契機。加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合,由此提高鋸床的加工精度。此外,金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點--高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點,德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制,保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高,如切割厚材時,每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。繞筋機
管理系統(tǒng):國內(nèi)鋼筋加工行業(yè)的管理工作還有很大的空間,有關(guān)公司針對鋼筋加工開發(fā)的管理軟件還沒有在實際生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。鋼筋加工原本與工程施工捆綁在一起的,有的單位為了推行鋼筋的集中加工配送,鋼筋籠繞筋機把鋼筋加工剝離出來單獨處理,這樣在管理上就存在扯皮現(xiàn)象,有時會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的發(fā)揮。另外,大部分加工廠主要針對一個項目開展工作,施工中對成型鋼筋的需求很不均衡,一般都有窩工現(xiàn)象,也會影響生產(chǎn)效率的發(fā)揮。人員培訓(xùn):國內(nèi)一般加工廠不太注重生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作,技術(shù)方面往往依賴設(shè)備供應(yīng)商支持。對于鋼筋加工廠來說,穩(wěn)定熟練的工人隊伍,對提高生產(chǎn)率非常重要。數(shù)控鋼筋籠繞筋機廠家加速建筑行業(yè)機械化,建筑行業(yè)一直以來是中國來百姓所關(guān)注的行業(yè),建筑行業(yè)的點點滴滴都讓我們看在眼里。往常人們對建筑行的工作了解是工作量大,進度比較慢,效率低。尤其是鋼筋工作,建筑離不開鋼筋,通常要對鋼筋進行彎鉤,切斷,除銹等等很多工作。新型數(shù)控全自動鋼筋彎箍機應(yīng)運而生,鋼筋籠繞筋機取代人工,迎來行業(yè)變革,使得效率大大。數(shù)控鋼筋籠繞筋機工作原理JMRLJ3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。建貿(mào)鋼筋籠纏繞機應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。 RLJ-3000鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠,長度可以達到40米,直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點:(1) 設(shè)備只需1-2人操作;(2) 高質(zhì)量:計算機控制系統(tǒng)可以確??v向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)設(shè)備自動化程度高,加工成型速度快,在同等條件下,機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低,采用機械制作,減少2/3以上加工人員。


