南陽南召生物質(zhì)顆粒燃料的常見形狀有哪些隨著各國對(duì)于生物質(zhì)能的進(jìn)一步開發(fā)研究，生物質(zhì)燃燒顆粒也成為市場的新寵，南陽南召生物質(zhì)燃燒顆粒生產(chǎn)廠家經(jīng)過調(diào)研學(xué)習(xí)，大量 生產(chǎn)質(zhì)量較好的木屑燃燒顆粒、環(huán)保燃燒顆粒等多種清潔燃料。我們?cè)谑袌錾铣Ｒ姷纳镔|(zhì)燃燒顆粒大多是小的圓柱狀，那么它是否只有 這一種形狀呢？生物質(zhì)顆粒燃料的形狀我們常見的就是圓柱形，大概兩到三厘米的長度，并不是很長，利于燃燒。除了這種形狀之外，還可以制 作成其他的形狀。利用模具制作，把農(nóng)作剩余物、木屑、秸稈壓縮成制作成南陽南召生物質(zhì)顆粒燃料，但是壓縮前要先把這些原材料粉碎加工過才 可以進(jìn)行壓縮，一般壓縮成不同的型狀需要加工成型應(yīng)選用不同孔型的模具，所以制作生物質(zhì)顆粒燃料與成型機(jī)的模孔與南陽南召生物質(zhì)原料種類 有者密切的關(guān)系。由此可見，其實(shí)生物質(zhì)燃燒顆粒的形狀并非只有一種，只是圓柱形可能更利于制造和使用，也更受歡迎，所以市場上見到的也比較多。

由于生物質(zhì)顆粒燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì)軟化鉀（因?yàn)榛曳值闹饕煞譃殁洠?，鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動(dòng)過程中，由于灰顆粒運(yùn)動(dòng)速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。二、生物質(zhì)燃料鋸末一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。

南陽南召生物質(zhì)顆粒燃料制作成型方法主要有：冷成型、熱成型和常溫濕壓成型：1、冷成型也就是在常溫下將南陽南召生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一 定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)南陽南召原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱；另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一 定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型燃料。