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擠壓筒的預(yù)熱采用內(nèi)置式的加熱元件進(jìn)行預(yù)熱（圖7-5和圖7-6），而對于較小的擠壓筒，較多的是采用活動的感應(yīng)加熱器（也有用熱坯料）直接放入擠壓筒內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。尖銳的過渡斷面將成為應(yīng)力集中的“策源地”。局部應(yīng)力集中連同沖擊性的外加負(fù)荷的數(shù)值，往往要超過工模具材料的強(qiáng)度限，從而導(dǎo)致工模具的脆性破壞。擠壓工模具的脆性破壞，球墨鑄鐵管廠家指出，鎢鋼、鉻一碳鋼和鉬合金鋼形成熱裂紋的傾向性比較小這是由于這類鋼具有較高的耐熱性，良好的疲勞強(qiáng)度和小的塑性變形，從而提高了擠壓模具的使用壽命在多數(shù)情況下，擠壓工模具的脆性破壞與存在尖銳的過渡斷面有關(guān)。其原在快速交替的加熱與冷卻的情況下，一般對于較大噸位的臥式擠壓機(jī)，尤其是大斷面的工模具的脆性破壞，往往是工模具用水冷卻在強(qiáng)化工作的條件下內(nèi)套筒的內(nèi)表面金屬被壓入模座的閉鎖區(qū)。

球墨鑄鐵管更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎(chǔ)上，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時，補(bǔ)充了一項(xiàng)“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。球墨鑄鐵管件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學(xué)性能符合要求來實(shí)現(xiàn)的。一般說來，生產(chǎn)這類球墨鑄鐵件時，球墨鑄鐵管 隨著對球墨鑄鐵認(rèn)識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強(qiáng)化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發(fā)現(xiàn)：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強(qiáng)度在500MPa的條件下提高伸長率，應(yīng)力求通過控制鑄鐵的化學(xué)成分和生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝條件，使鑄件的鑄態(tài)組織符合要求，以避免費(fèi)時、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強(qiáng)度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應(yīng)對措施，但是，這樣做，既提高了生產(chǎn)成本，還要耗用珍貴的資源。

球墨鑄鐵管的連接方式安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。根據(jù)我們的觀察，近年來每年球墨鑄鐵管廠家變化均呈現(xiàn)著一定的規(guī)律：規(guī)律一，春節(jié)后鋼價(jià)均會出現(xiàn)一波上漲行情，但時間幅度差別較大，這主要是由節(jié)后對需求好轉(zhuǎn)預(yù)期所致。

山東聊城格瑞球墨鑄鐵管球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，球墨鑄鐵管但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，合理制定不同管徑的退火溫度 保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，球墨鑄鐵管特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。 職工安置難題是當(dāng)前鋼鐵去產(chǎn)能所面臨的諸多困境的一個縮影。除了職工安置，去產(chǎn)能還面臨資產(chǎn)處置、債務(wù)重組等諸多“老麻煩”。此外，不同省份還有自己的“煩惱”。球墨鑄鐵管中國證券報(bào)記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，以全國鋼鐵產(chǎn)量排名第二的江蘇省為例，雖然江蘇省財(cái)政實(shí)力雄厚，經(jīng)濟(jì)容量大，職工安置難題相對要小。但由于企業(yè)具有物流、市場等優(yōu)勢，經(jīng)濟(jì)效益和競爭力強(qiáng)，鋼鐵企業(yè)主動退出意愿不強(qiáng)。