1、切削加工性 六角管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 2、鍛性 鍛性是六角鋼管材料在承受錘鍛、軋制、擠壓、拉拔等加工工藝會改變形狀但又不產(chǎn)生裂紋。它實際上是表現(xiàn)金屬塑性好壞的，材料塑性越高,變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞決定于金屬的化學(xué)成分、顯微組織、變形溫度、速度及應(yīng)力等因素。 3、頂鍛性 頂鍛性是指六角鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。 4、熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 5、鑄造性 六角鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細(xì)落精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻,偏析愈嚴(yán)重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。 6、焊接性 焊接性是指六角鋼管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來判斷。 7、沖壓性 沖壓性是指六角鋼管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保障制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行,用于沖壓的金屬板、芾等須具有合格的沖壓性能。

六角管、不銹鋼六角棒以及不銹鋼異型管等產(chǎn)品也需要注意發(fā)霉，破損等現(xiàn)象，下面我們就一起來看看引起不銹鋼異型管材鈍化膜破損的因素。因素一：碰撞或鋒利物擠壓、劃破不銹鋼異型管材表面鈍化膜。因素二：含有Zn，Pb，Cu，A1，F(xiàn)e及黃銅、青銅、、鍍鋅生成物、含鋅漆的塵埃沉積或嵌入不銹鋼表面，破壞鈍化膜的均勻性。因素三：各種液體、溶劑、坯料、墨水、打標(biāo)記、油脂或防護(hù)材料對不銹鋼異型管材表面的沾污，造成鈍化膜局部變性。因素四：焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態(tài)都與所要求的鈍化膜有很大差異，對不銹鋼異型管材的耐蝕性不利。

六角管的適用范圍較廣泛，不一樣的類型有著不一樣的應(yīng)用，在應(yīng)用中會遇到各式各樣難點，下面給大家分析下六角鋼管表層鉆削縫隙產(chǎn)生的原因是什么? 尺寸塊和粗多孔結(jié)構(gòu)珠光體提高了表層的延展性，降低了板材的抗拉強度，尤其是沿織構(gòu)處的抗拉強度低、可塑性差，珠光體的傳熱系數(shù)但求剩下奧氏體的一半，故排性熱更差，提高了鉆削縫隙的趨于。一般來說，鉆削縫隙有利于沿織構(gòu)拓展，因此呈裂開狀。 高頻淬火零件熱處理方法后的鉆削整個過程中，零件的表層會因此產(chǎn)生很多的熱值，使表層溫度升高，殘留的奧氏體分派轉(zhuǎn)變 為馬氏體分派，汽化熱拓展，故提高了外表層的拉應(yīng)力而產(chǎn)生零件的開裂。別的剩下奧氏體的導(dǎo)熱性比馬氏體差，過多的剩下45號六角鋼管奧氏體使鉆削熱值的排熱緩解，故造成 表層升溫速度加快，熱應(yīng)力拓展，促進(jìn)開裂趨于的加劇。