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韶關(guān)南雄除銹劑脫漆劑攪拌均勻,然后用浸、刷、噴等方式,將脫漆劑 涂于舊涂膜上。 ③經(jīng)過一定時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)涂膜出現(xiàn)鼓泡、膨脹、松軟等現(xiàn)象時(shí),用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水沖型脫漆劑,則用急水沖除。不同脫漆劑脫漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要進(jìn)行小面積實(shí)驗(yàn) 確定脫漆時(shí)間。 ④如果舊涂膜一次不能除盡,可以再涂脫漆劑,進(jìn)行第二次。 ⑤脫漆后的工件,用清水洗凈,含石蠟和煤油等成分的脫漆劑必須沖洗干凈,干燥后涂漆。 四、使用脫漆劑的注意事項(xiàng) 韶關(guān)南雄除銹劑
除油除銹劑廠家(韶關(guān)市南雄市分公司)坐落于萬善鄉(xiāng)后田平村,是一個(gè)集科研、制造、銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)。公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的高素質(zhì)研發(fā)隊(duì)伍,公司本著“勤奮務(wù)實(shí)、自主創(chuàng)新”的企業(yè)精神,全心致力于 銅件清洗拋光鈍化的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)有產(chǎn)品: 銅件清洗拋光鈍化。面對(duì)未來,我們有充足的信心開拓更廣闊的發(fā)展空間,在充滿挑戰(zhàn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下,我們堅(jiān)持自主創(chuàng)新,不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理,為國內(nèi)外客戶提供輸送方案和產(chǎn)品。
韶關(guān)南雄除銹劑,表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 (2)金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應(yīng)光滑平整,圓弧過度。 2表面處理的要求 (1)除銹前,表面應(yīng)無油漬、鐵銹和其它污物。 (2)待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無焊渣、飛濺物等,咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng) 圓滑過渡,鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)。 (3)施工過程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)報(bào)業(yè)主評(píng)估。如果從結(jié)構(gòu)上不能接受,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù);如果對(duì)涂裝工作有影響,承包商應(yīng)修磨或按業(yè)主指示進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)處應(yīng)重新除銹 。 3 除銹施工 (1)本工程表面處理主要采用手工和動(dòng)力工具除銹方法。 (2)人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品;帽的正確佩帶,防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好帶
韶關(guān)南雄除銹劑,鋼 材的表面應(yīng)該無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,任何的殘留痕跡、該僅是點(diǎn)狀或者條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑系數(shù)應(yīng)在0.45~0.5之間。 Sa3:鋼材的表面非常潔凈的噴射 或者拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見得油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,并且該鋼材的表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 .1.1噴砂除銹 (1)表面處理: 鋼材表面除銹要求采用噴砂除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》GB/T8923-88規(guī)定的sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn),個(gè)別難以施工的部位可手工動(dòng)力除銹達(dá)到st3級(jí),同時(shí)除去鋼表面的油污、灰塵
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