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中升管業(yè)(韶關市南雄市分公司)已成為綜合實力具有一定規(guī)模的 精密冷軋管生產廠家，現(xiàn)有固定資金200萬，員工60人，且位于有著 精密冷軋管生產基地之的韶關南雄工業(yè)區(qū)，交通便利。 我廠在多年的運營中形成了具有獨特的生產經營模式，檢測設備齊全，開發(fā)產品快周期短且具有較強的新產品開發(fā)能力，銷售和技術服務的合理體制以及產品質量保證體系的專業(yè)化 精密冷軋管生產廠家。
大金鋼管制造廠專業(yè)生產加工韶關南雄精密管。 韶關南雄精密管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層，是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質有問題，折壓起皮，是因為滾壓屬于剛性強力冷擠壓。實質使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產生很大的剛性力，1000n-3000n,對機床傳動機構導軌、損傷很大，嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產生表面脆硬層，和材料內部不連續(xù)，嚴重時產生表層剝離現(xiàn)象，存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。
在韶關南雄精密管的熱處理過程中，淬火過程產生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應力和組織應力所致。此外，由于韶關南雄精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當，材質錯誤，設計中的 結構工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調質過程中產生。因此對零部件淬火、回火后 的缺陷必須進行系統(tǒng)的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根據(jù)淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 韶關南雄精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及 截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環(huán)等易變形零件 ，可設計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。
