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想要什么規(guī)格型號的無縫管,可以來電咨詢。 流體無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,已廣泛用鋼管來制造。




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無縫管生產工藝 1、荒管(管坯): 生產所用的不銹鋼圓管坯原料稱之為荒管。 2、切管: 生產不銹鋼管時需將頭、尾切除,包括投料時對荒管兩頭的平頭、中間品的切斷及成品定切。在切鋼管時會產生鋼管的廢料。 3、酸洗、去油: 對不銹鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除,從而達到生產鋼管的要求及成品要求。工程用酸為混酸(HNO3+HF)。 4、檢驗修磨: 對不銹鋼無縫鋼管的缺陷進行檢查修磨,把不利的缺陷干凈。 5、冷拔(軋): 對鋼管進行變形達到所需要的規(guī)格,生產不同規(guī)格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處理。 6、固溶: 不銹鋼無縫管經過冷拔(軋)后產生了金屬加工硬化。為了加工硬化便于再加工,因此,要經過固溶處理將其破碎的晶?;謴?。同時,也是對成品鋼管的機械性能予以保證。 7、矯直: 經固溶(退火)處理后的鋼管因熱變形產生鋼管彎曲,為達到鋼管出廠直度標準要將鋼管調直。 8、潤滑: 鋼管在冷拔加工前,為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦,因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干,以形成一層隔離層。




無縫管的規(guī)格通常用外徑*壁厚(單位:mm)表示。無縫鋼管按生產方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋(撥)無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。


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