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磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì)： 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì)：使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng)，熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮?dú)獗Ｗo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，鑄造溫度為1150-1180℃。 成形性能優(yōu)勢(shì)：有優(yōu)良的冷、熱加工性能，可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。 紫銅管 焊接性能優(yōu)勢(shì)：易于熔釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行電阻對(duì)縫焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：

將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對(duì)焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動(dòng)載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

紫銅管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動(dòng)性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序?yàn)?(1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.(2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)往返移動(dòng)。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。(3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時(shí)，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點(diǎn)上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動(dòng)，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。(4)將火焰移開，讓焊料與焊接點(diǎn)接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點(diǎn)連續(xù)移動(dòng)。必要時(shí)可添加少量焊料。

紫銅管的連接牢固度非常強(qiáng)，使其更具實(shí)用價(jià)值。因?yàn)槭袌?chǎng)上的管材多種多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個(gè)銅配件。但銅管配件若與其他管材相連，由于管道與配件的材質(zhì)不同，熱脹冷縮時(shí)的物理和機(jī)械性能差別很大，連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。因此，銅管與銅質(zhì)配件連接，牢固度將得到很大的增強(qiáng)。紫銅管的應(yīng)用比純鐵廣泛得多，每年有50％的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。