數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)入施工場(chǎng)地要與鋼筋的加工能力和施工進(jìn)度相適 應(yīng),存放時(shí)間要盡量縮短,以免由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生銹蝕。 (4)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)附有出廠(chǎng)質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,應(yīng)按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)、直徑等分別掛牌堆放,并在掛牌上標(biāo)明鋼筋數(shù)量。 (5)嚴(yán)禁數(shù)控鋼筋彎曲中心與酸、鹽、油等類(lèi)物品放在一起,堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車(chē)間保持一定距離,以避免數(shù)控鋼筋彎曲中心污染或受到腐蝕。 從上述可看出數(shù)控鋼筋彎曲中心堆放的時(shí)候需要注意很多方面的問(wèn)題,需要從施工現(xiàn)場(chǎng)、存放環(huán)境、加工能力和周邊腐蝕物質(zhì)等方面注意,不要盲目堆放,以免造成數(shù)控鋼筋彎曲中心的不必要的損失。
操作鋼筋彎曲中心時(shí),在接通電源后,各單機(jī)可以分別試運(yùn)轉(zhuǎn),在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以觀(guān)察下彎曲中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。等到數(shù)控鋼筋彎曲中心試運(yùn)轉(zhuǎn)后,如果沒(méi)有問(wèn)題的話(huà)可以聯(lián)機(jī)啟動(dòng),但要注意不能在開(kāi)機(jī)的狀態(tài)下靠近或接觸設(shè)備。鋼筋彎曲中心操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān),應(yīng)該處于容易控制的狀態(tài),且周?chē)目臻g要足夠大,可利于工作人員緊急停車(chē),避免。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)主要應(yīng)用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的介紹 數(shù)控彎曲中心主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準(zhǔn)確。自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和輪齒條傳動(dòng),誤差小,反應(yīng)快。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必備之選的利器。 數(shù)控鋼筋彎曲中心特點(diǎn) 1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高。 4、移動(dòng)式彎曲主機(jī),彎曲長(zhǎng)度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸,實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。 6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架,實(shí)承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。 8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制,可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能。
彎曲機(jī)

質(zhì)量方針:精細(xì)管理、精準(zhǔn)制造、精良品質(zhì)、精誠(chéng)服務(wù)
企業(yè)目標(biāo):鑄造品牌、始于顧客要求,終于顧客滿(mǎn)意
經(jīng)營(yíng)理念:互惠雙贏(yíng)、誠(chéng)實(shí)守、著眼未來(lái)
服務(wù)理念:追求滿(mǎn)意、永無(wú)止境
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作,其內(nèi)容包括:清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤(rùn)滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行,是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進(jìn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)儀器,并已形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力,公司秉承著專(zhuān)注、創(chuàng)新的精神,不斷推陳出新,以服務(wù)至上為理念,用心服務(wù)每一位客戶(hù)。


2、手動(dòng)試機(jī):進(jìn)入觸摸屏“手動(dòng)畫(huà)面”,測(cè)試左右機(jī)頭移動(dòng)和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常,測(cè)試左右機(jī)頭極限限位和原點(diǎn)限位是否可靠,測(cè)試機(jī)頭加緊是否牢固。
3、參數(shù)設(shè)置:根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的直徑和要加工的圖形,檢查設(shè)置“參數(shù)設(shè)定畫(huà)面”中的數(shù)據(jù),選擇是否“自動(dòng)擋料”和“自動(dòng)卸料”。數(shù)控鋼筋彎曲中心
4、生產(chǎn)設(shè)置:將需要加工的鋼筋吊至鏈床上,選擇安裝好配套模具;在“生產(chǎn)畫(huà)面”中設(shè)好鋼筋長(zhǎng)度,計(jì)劃生產(chǎn)根數(shù),根據(jù)鋼筋直徑的不同,選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù),調(diào)整好左右機(jī)頭的長(zhǎng)度和角度補(bǔ)償值。
5、圖形設(shè)置:圖形設(shè)置有兩種方式。
①在兩個(gè)“生產(chǎn)畫(huà)面”中根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的圖形數(shù)據(jù)畫(huà)好圖形,按下“存儲(chǔ)”和“生產(chǎn)”鍵,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。