環(huán)氧煤防腐鋼管是一種高性能防腐保溫涂料，它將環(huán)氧樹脂的高機(jī)械強(qiáng)度、強(qiáng)附著力、耐化學(xué)介質(zhì)性與瀝青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相結(jié)合。它具有良好的耐化學(xué)性和耐水性。福建南平環(huán)氧煤防腐鋼管有著廣泛的應(yīng)用，一般廣泛應(yīng)用于石油、管道、污水、天然氣等設(shè)備的輸送和防腐。也可用于礦山和海上石油鉆井船上下部分的防腐保護(hù)。環(huán)氧煤防腐鋼管可涂常溫固化漆。環(huán)氧煤防腐鋼管表面采用玻璃布作為防腐材料，可增加對(duì)輸送管道外壁的防腐效果。適用于各種鋼材、各種碼頭、污水處理設(shè)備等。屋面防水層、地下室混凝土層防滲。管外玻璃布也可與玻璃纖維布配合使用，進(jìn)一步增強(qiáng)了涂層的防腐功能。福建南平環(huán)氧煤防腐鋼管的特點(diǎn)，三種布和四種油具有優(yōu)異的電氣絕緣性、透水性、耐微生物腐蝕性、耐雜散電流性、耐熱性和耐溫度突變性。給水管道中有多種腐蝕性介質(zhì)，包括酸、堿、鹽、氧化劑和蒸汽。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層必須具有化學(xué)惰性，并能抵抗酸、堿和鹽腐蝕性。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，韌性好。該產(chǎn)品為“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分為兩組分，a組分為樹脂和引發(fā)劑，B組分為活性單體和催化劑。涂漆前，基底鐵表面必須處理至Sa2.5級(jí)。嚴(yán)禁將水、塵、油帶入施工，確保油漆質(zhì)量。要求盡快使用，調(diào)和漆必須在6小時(shí)內(nèi)用完。未完成的材料應(yīng)密封存放。

福建南平環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn)：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。