數(shù)控鋼筋彎曲中心進入施工場地要與鋼筋的加工能力和施工進度相適 應，存放時間要盡量縮短，以免由于存放時間過長而發(fā)生銹蝕。 (4)凡進入施工現(xiàn)場的數(shù)控鋼筋彎曲中心應附有出廠質量證明和試驗報告單，應按不同等級、牌號、規(guī)格、爐號、直徑等分別掛牌堆放，并在掛牌上標明鋼筋數(shù)量。 (5)嚴禁數(shù)控鋼筋彎曲中心與酸、鹽、油等類物品放在一起，堆放地與能產(chǎn)生有害氣體的車間保持一定距離，以避免數(shù)控鋼筋彎曲中心污染或受到腐蝕。 從上述可看出數(shù)控鋼筋彎曲中心堆放的時候需要注意很多方面的問題，需要從施工現(xiàn)場、存放環(huán)境、加工能力和周邊腐蝕物質等方面注意，不要盲目堆放，以免造成數(shù)控鋼筋彎曲中心的不必要的損失。
操作鋼筋彎曲中心時，在接通電源后，各單機可以分別試運轉，在試運轉時可以觀察下彎曲中心的運轉情況。等到數(shù)控鋼筋彎曲中心試運轉后，如果沒有問題的話可以聯(lián)機啟動，但要注意不能在開機的狀態(tài)下靠近或接觸設備。鋼筋彎曲中心操作臺上的急停開關，應該處于容易控制的狀態(tài)，且周圍的空間要足夠大，可利于工作人員緊急停車，避免。數(shù)控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm-32mm。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的介紹 數(shù)控彎曲中心主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節(jié)方便，準確。自動移動系統(tǒng)，采用伺服電機驅動和輪齒條傳動，誤差小，反應快。電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必備之選的利器。 數(shù)控鋼筋彎曲中心特點 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。 3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。 4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺。 5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。 6、高強度自動上料架，實承載原材料大。 7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。 8、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
彎曲機
質量方針：精細管理、精準制造、精良品質、精誠服務
企業(yè)目標：鑄造品牌、始于顧客要求，終于顧客滿意
經(jīng)營理念：互惠雙贏、誠實守、著眼未來
服務理念：追求滿意、永無止境
數(shù)控鋼筋彎箍機操作工人每班必須進行的設備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據(jù)工時的設備保養(yǎng)方式。設備的維修保養(yǎng)是合理使用設備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進數(shù)控鋼筋彎箍機的生產(chǎn)設備及檢測儀器，并已形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，公司秉承著專注、創(chuàng)新的精神，不斷推陳出新，以服務至上為理念，用心服務每一位客戶。
建貿(mào)機械設備有限公司
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2、手動試機：進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試機頭加緊是否牢固。
3、參數(shù)設置：根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置“參數(shù)設定畫面”中的數(shù)據(jù)，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。數(shù)控鋼筋彎曲中心
4、生產(chǎn)設置：將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產(chǎn)畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產(chǎn)根數(shù)，根據(jù)鋼筋直徑的不同，選擇每次生產(chǎn)鋼筋的根數(shù)，調整好左右機頭的長度和角度補償值。
5、圖形設置：圖形設置有兩種方式。
①在兩個“生產(chǎn)畫面”中根據(jù)生產(chǎn)鋼筋的圖形數(shù)據(jù)畫好圖形，按下“存儲”和“生產(chǎn)”鍵，存儲數(shù)據(jù)。