技術(shù)參數(shù)1、型號；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.385，膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸；16*5m智能鋼筋籠滾絲機(jī) 數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)特點設(shè)備簡介：PY3000型鋼筋籠成型機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節(jié)連接、長短按需組裝的產(chǎn)品 PY3000型南平鋼筋籠繞筋機(jī)可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。 分料盤加級尼龍板，降噪、耐磨。控制：PLC、屏、變頻器。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進(jìn)新國外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現(xiàn)。由于施工設(shè)計要求的不同，對于屬相的預(yù)應(yīng)力鋼筋的要求也會有所不同，一般來說，是使用YCW－400這一型號的千斤頂和ZB－500這一型號的電動油泵進(jìn)行鋼筋預(yù)應(yīng)力的張拉的，而張拉又可以劃分為縱向，橫向以及豎向三種形式。

南平鋼筋籠繞筋機(jī)安裝與使用 需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。南平鋼筋籠繞筋機(jī)主要參數(shù)：型號： JMGLJ-3000(按基本型配置)加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)：Y90L-4 功率4kw小車電機(jī)：Y90L-4 功率1.5kw整機(jī)重量：3500kg外形尺寸：主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m安裝尺寸：16M*4

（鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

鋼筋籠繞筋機(jī)2008年在國內(nèi)市場推出的全自動鋼筋籠滾焊機(jī)，結(jié)束了手工綁扎籠子的歷史，并獲得了 一級工法，目前在國內(nèi)的重點工程中已普遍采用了這種作業(yè)方式。公司多個創(chuàng)新產(chǎn)品其技術(shù)含量和市場價值都非常高，為公司的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。管理是公司 核心競爭力，管理的核心是人才，公司培養(yǎng)的管理人才層出不窮，在不同崗位上發(fā)揮了重要的作用，實行的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，在企業(yè)管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科學(xué)管理軟件，促進(jìn)了企業(yè)管理的現(xiàn)代化、科學(xué)化，以快的速度滿足客戶的需求。

 

鋼筋籠繞筋機(jī)5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤帶動主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時人工將纏繞筋點焊在主筋上。走到一定距離后， 個支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動旋轉(zhuǎn)盤帶動半成品鋼筋籠運動快脫離固定盤時，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動旋轉(zhuǎn)盤的帶動下繼續(xù)向前移動，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺后停止，然后松開移動旋轉(zhuǎn)盤上固定主筋的螺栓，移動旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開移動旋轉(zhuǎn)盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動旋轉(zhuǎn)盤分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來）；
8.移動盤回位：鋼筋籠吊走后，移動盤復(fù)位，進(jìn)入下一個循環(huán)的生產(chǎn)。

 

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