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南寧線材要測(cè)試的部分來設(shè)計(jì)密封模具（定制測(cè)試夾具）。如果要測(cè)試的電線是整條電線，那么就可以將制作一個(gè)完整的南寧線材密封模具將整個(gè)電線放入密封的模具中進(jìn)行測(cè)試；如果南寧線材只是要測(cè)試端口/接口處是不是完全防水，那么就是為南寧線材制作一個(gè)卡槽類測(cè)試夾具，以便將不需要進(jìn)行防水測(cè)試的一端（或?qū)啥耍┓旁诿芊鉁y(cè)試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過程中使用密封泡棉或者密封圈來處理。在生產(chǎn)線上的整個(gè)防水測(cè)試過程中，可以根據(jù)要求將模具制作成一個(gè)可以自動(dòng)上下開合的壓模工具（南寧線材防水測(cè)試夾具），然后與戈埃爾南寧線材防水測(cè)試及/南寧線材氣密性檢測(cè)儀結(jié)合進(jìn)行防水測(cè)試。當(dāng)檢查員使用電線防水測(cè)試機(jī)進(jìn)行電線防水測(cè)試時(shí)，他只需要將測(cè)試南寧線材放入定制的模具中，然后雙手按啟動(dòng)按鈕即可執(zhí)行南寧線材防水測(cè)試。

南寧螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)：1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。加工后的南寧螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶的需求。對(duì)螺旋鋼材規(guī)格有更多要求。2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。3.為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。5.原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管鋼材后，自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。7.成形前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔，運(yùn)輸和預(yù)彎曲。8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。

　南寧鍍鋅方管跟焊管主要區(qū)別：焊管分為螺旋縫焊和直焊方管，螺旋縫焊方管分為自動(dòng)埋弧焊管和高頻焊管，直焊方管又分為普通直焊鋼 管和不銹焊管。無縫方管按制造方法分為熱軋管和冷軋( 拔)管，其精度分為普通和高級(jí)兩種。冷軋(拔)管的 公稱直 徑為200mm，熱軋管 公稱直徑為600mm。無縫方管還有不銹鋼無縫方管，不銹鋼無縫方管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫方管和冷軋(拔)不銹鋼無縫方管兩種。無保護(hù)層型有無保護(hù)層方管，過去通常叫不南寧鍍鋅方管(黑鐵 管)。質(zhì)地型方管主要是指不銹鋼無縫方管和不銹鋼材焊管 ，在室外大中管道給水上，由于造價(jià)、連接等原因未曾推廣應(yīng)用過。保護(hù)層型(主要指的是管道內(nèi)壁)現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金 屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有表面鍍層保護(hù)層型、表 面壓合保護(hù)層型。表面鍍層保護(hù)層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅 管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因?yàn)楸Ｗo(hù)層致密均勻 、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，目前仍大量應(yīng)用。

南寧直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊南寧直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；南寧直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于南寧直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長(zhǎng)度的南寧直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑南寧直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分南寧直縫鋼管被對(duì)接連接，以滿足工程所需的長(zhǎng)度；T形南寧直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會(huì)增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和南寧直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進(jìn)后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。