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在需要注油的地方注油（擺線針減速機加機油，齒輪減速機加齒輪油，機絞龍及攪拌機軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設備的使用壽命。開機順序，攪拌機--上料機--放料機--包裝機。上料及放料時，攪拌機不能停。加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導致電機過載而發(fā)熱，膩子粉攪拌機，干粉砂漿攪拌機，瓷磚膠攪拌機，防水涂料攪拌機，保溫砂漿攪拌機，抗裂砂漿攪拌使用簡單一句就是不要開始就上沙子。初次入料量宜控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機的額定容積即可。如攪拌過程中突然停電，再初生產(chǎn)時，切勿直接開啟攪拌機。應先將攪拌機內(nèi)一部分物料輸送至成品倉或放出來，然后開動攪拌機，以減輕攪拌機的運載負荷。

當進入攪拌端后，有水泵提供恒定量水源，砂漿和水經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口勻速下落，并且杜絕了粉塵、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運輸車運輸?shù)焦さ?，?jīng)過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中，使用時通過下端掛接的連續(xù)式攪拌機進行攪拌即可。干粉砂漿設備在長的工作情況下滿足各個工地上對砂漿的需求。膩子粉攪拌機，干粉攪拌機，瓷磚膠攪拌機，保溫砂漿攪拌機，粘結劑攪拌機，砂漿王攪拌機，防水涂料攪拌機但是很多干粉砂漿設備的操作員在設備工作結束時，沒有及時對干粉砂漿設備的進行清洗，從而導致干粉砂漿設備內(nèi)部殘留的砂漿凝固，造成干粉砂漿設備在下次啟動的時候，因負重啟動，造成設備或人員的。所以干粉砂漿設備工作結束后，一定要及時清洗設備干粉砂漿設備滿足長期工作條件下各種施工現(xiàn)場對砂漿的需求。

年產(chǎn)5萬噸干粉砂漿攪拌站建站方案主要由輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺等組成。輸送系統(tǒng)：主要采用斗式機和螺旋輸送機，一般根據(jù)生產(chǎn)要求和設備型號配置。計量配料系統(tǒng)：主要采用微機自動控制和手工投料兩種，微機自動控制式主要配置于大型自動化生產(chǎn)工藝中。分為累計式計量和連續(xù)式計量兩種，計量種類1-24路(種)，膩子粉攪拌機，干粉砂漿攪拌機，瓷磚膠攪拌機，粘結砂漿攪拌機，保溫砂漿攪拌機，抗裂砂漿攪拌機對混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料?；旌舷到y(tǒng)：主要使用雙軸無重力混合機，具有混合速度快、混合精度高等優(yōu)點，該機可攪拌10，00甚至更高的極限混合比。在攪拌漿葉合理的推動速度下，使水泥、沙子、聚苯顆粒、膠凝材料和化學添加劑等比重、粒度差異較大的物料。

隨時注意更換被磨損的零件；放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動。以致發(fā)生嚴重事故；軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以；轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并?？蛻舭惭b現(xiàn)場：常見問題及排除方法：烘干后的物料中水分大于規(guī)定值：.喂料過多。過快；排除方法是提高爐溫或減少喂料。烘干機的物料小于規(guī)定值，膩子粉攪拌機，干粉砂漿攪拌機，瓷磚膠攪拌機，防水涂料攪拌機，保溫砂漿攪拌機，抗裂砂漿攪拌機，抹面砂漿攪拌機，石膏砂漿攪拌機喂入量少。排除方法是加大喂入量，使物料在筒內(nèi)填充截面積不得不得大于筒體截面值的20%。所以也可減少熱氣流的供應量，即減少供油，供煤或供氣量。轉(zhuǎn)動筒體震動或上下竄動的原因：A.托輪裝置與底座連接被破壞。方法是校正緊固連接部位。