建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
b)上料 把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設(shè)計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機構(gòu);鋼筋籠繞筋機
c)穿筋、固定 主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進(jìn)行固定，主筋的間距符合設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計圖紙的要求，把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);
d)起始焊接 將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設(shè)置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設(shè)計要求，對加強鋼筋箍進(jìn)行定位焊接;
f)終止焊接 一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);
s)切斷箍筋 根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預(yù)留的長度，把箍筋切斷;
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生產(chǎn)計劃：在國外，有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計劃，并且具體到在某時間段的產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實際生產(chǎn)中，做計劃的能力不強，技術(shù)支持不夠，又由于受施工變更的制約，鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)計劃隨時可能需要，機器和工人等待的時間長，其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設(shè)計：鋼筋加工制品的設(shè)計要便于機器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養(yǎng)減少了鋼筋的浪費：由于人工焊接及加工技術(shù)的不成熟，質(zhì)量達(dá)不到要求，會造成鋼筋的棄用及浪費；而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠，由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。
在加強筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時先提吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，吊點停止起吊，繼續(xù)第二吊點。起吊要垂直，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。
鋼筋籠繞筋機滾焊機具有功能強大、效率高等效果，深受眾多消費者的青睞。那么在使用的過程中，影響其使用壽命的因素有哪些呢？
1、使用鋼筋籠滾焊機時，首先要注意不要長時間連續(xù)使用設(shè)備，要講究勞逸結(jié)合，就算設(shè)備質(zhì)量再好也會影響到后期使用。
2、在使用的過程中要保持彎曲速度，布恩那個為了提高作業(yè)效率而加快設(shè)備的彎曲速度，這不僅會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，還對設(shè)備有影響。
3、不能超過設(shè)備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會對設(shè)備的各部件造成嚴(yán)重的損害。
以上就是為大家介紹的關(guān)于影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機壽命的因素，希望大家在使用的過程中掌握正確的操作方法，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能延長其使用年限。