南京SKH-9薄板 廠家在什么位置
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
天強(qiáng)特殊鋼(產(chǎn)品介紹):
南京天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,南京精光板,光圓,南京冷作工具鋼,薄板等,薄規(guī)格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題及工藝控制要點工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結(jié)合目前超薄鋼板的生產(chǎn)工藝研究現(xiàn)狀為企業(yè)在后續(xù)超薄鍍鋅鋼板的開發(fā)中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗機(jī)對0.25 mm厚的軋硬板進(jìn)行不同退火溫度的模擬試驗研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學(xué)性能的結(jié)果可得出退火溫度較低時組織未發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結(jié)晶全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒.隨著退火溫度的升高強(qiáng)度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強(qiáng)度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區(qū)間為660~720 ℃結(jié)合其他熱鍍鋅工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中生產(chǎn)的薄規(guī)格鍍鋅板組織薄板性能及表面質(zhì)量均滿足要求得到了符合工業(yè)化性能要求的生產(chǎn)工藝。


南京天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材,特鋼,精板,毛料,南京精光板,光圓,南京冷作工具鋼,薄板等,通過設(shè)備的改進(jìn)和對鋼種成分控制、連鑄與加熱爐工藝優(yōu)化以及在熱連軋機(jī)組的軋制規(guī)程等采取一系列控制技術(shù)和措施實現(xiàn)了大批量、高品質(zhì)的薄規(guī)格生產(chǎn)薄板。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.5mm的比例達(dá)到50%以上;集裝箱用鋼板厚度小于或等于2.0mm的比例達(dá)到80%以上小于或等于1.6mm的比例達(dá)到50%以上;屈服強(qiáng)度345MPa級的集裝箱用鋼板小厚度達(dá)到1.4mm屈服強(qiáng)度550MPa級的高強(qiáng)汽車結(jié)構(gòu)鋼小厚度達(dá)到1.5mm屈服強(qiáng)度700MPa級的超高強(qiáng)耐候鋼小厚度達(dá)到2.0mm。
南京天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸南京鋼材,冷軋板,精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。南京熱軋薄板的用途:1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu),該類熱軋薄板用途很廣,大量應(yīng)用于不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬制品如:機(jī)器外罩、開關(guān)箱、文件柜等,也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、交通、航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)件用一般沖壓的金屬制品。3、合金結(jié)構(gòu)鋼:該類熱軋薄板主要用于機(jī)械、建筑和交通等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件和零部件。4、彈簧鋼,該類熱軋薄板主要用于制造機(jī)械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構(gòu)件。5、碳素工具鋼,該類熱軋薄板主要用于制造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。6、不銹鋼,不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,該類熱軋薄板廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐腐蝕性能的構(gòu)件、容器、機(jī)械零件等。


南京天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸南京鋼材,冷軋板,南京精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。南京不銹鋼薄板沖壓拉深時,要選用黏度大的潤滑液,一般采用氯化乙烯漆(G01-4)噴涂板料表面,拉深時再涂機(jī)油,沖壓件表面得到保護(hù),質(zhì)量好。但氯化乙烯漆的環(huán)保性能差,更主要的是拉深后需用香蕉水清洗,氣味大,對操作工有影響。近年來,有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世,效果好,環(huán)保性能好,可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油,效果良好,在生產(chǎn)中已推廣使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強(qiáng)度高,變形抗力大,在拉深過程中承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化,使材料的力學(xué)性能發(fā)生變化,其強(qiáng)度和硬度會明顯提高,而本身塑性會降低,金屬冷加工變形后,晶粒破碎,晶格歪扭,處于一種不穩(wěn)定狀態(tài),即殘存的內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態(tài)趨勢,致使成品或半成品長期存放會產(chǎn)生變形或裂紋。