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<牡丹江>鵬瑞管業(yè)有限公司 牡丹江球墨鑄鐵管 C64知識(shí)

我國球墨鑄鐵管的行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初，在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛，經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用，其性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可，2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個(gè)水資源缺乏的，缺水城市為600多個(gè)，嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè)，供水節(jié)水事業(yè)方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN7U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強(qiáng)耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 1、由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為1500—2400微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN7U公開的球墨鑄鐵管配合，實(shí)現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實(shí)現(xiàn)投入成本的降低，同時(shí)有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層、養(yǎng)生時(shí)間過長(zhǎng)且受地域環(huán)境影響的問題，克服了附著力不強(qiáng)、襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計(jì)量表的堵塞的缺陷。 2、為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為1500—2400微米，超過了CN7U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強(qiáng)了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。 3、由于內(nèi)襯涂層對(duì)應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 4、由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡(jiǎn)化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時(shí)間，同時(shí)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果，達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。

眼下，球墨鑄鐵管廠供大于求的框框并不曾根本性更動(dòng)。考慮到球墨鑄鐵管廠致富半空改善，假設(shè)鋼價(jià)蟬聯(lián)大幅彈起，球墨鑄鐵管廠產(chǎn)能放活，則4月產(chǎn)量將短平快加碼。2014年1-3月，，全國粗鋼日均產(chǎn)量分別為198.32萬噸，203.50萬噸和208.82萬噸，處于同期歷史檔次，較去年同期并立加碼6.74萬噸、2.70萬噸和1.48萬噸。從近四年日均產(chǎn)量轉(zhuǎn)變的季節(jié)性法則看樣子，歲歲年年4-5月份，粗鋼日均產(chǎn)量均漸次增多，落到階段性高點(diǎn)。前瞻4月份上、順和下旬日均產(chǎn)量分別為211-213萬噸，213-217萬噸和216-220萬噸。國內(nèi)球墨鑄鐵管需求增長(zhǎng)幅度將節(jié)減。從球墨鑄鐵管廠匯報(bào)的情形觀看，腳下很多地帶對(duì)球墨鑄鐵管廠加大了整理環(huán)保和淘汰向下產(chǎn)能的力度，越加是一批中小型球墨鑄鐵管廠遭到的影響較大，很多環(huán)保不高達(dá)或抱有落后生產(chǎn)線的袖珍球墨鑄鐵管廠曾經(jīng)關(guān)閉，球墨鑄鐵管的產(chǎn)量快馬加鞭穩(wěn)中有降。上海地區(qū)的球墨鑄鐵管鋼貿(mào)商病故到山東等地帶拿貨，因?yàn)榫植啃∏蚰T鐵管廠生養(yǎng)的球墨鑄鐵管量較多，貿(mào)易商拿貨便民，而現(xiàn)在時(shí)曾經(jīng)拿不到貨了，組成部分小球墨鑄鐵管廠打烊了?？v使框框大某些的球墨鑄鐵管廠，也面臨環(huán)保疏理牽動(dòng)的旁壓力，這些球墨鑄鐵管廠的環(huán)保投入充實(shí)，資本大幅提高，產(chǎn)量減少。所以，在將來一段時(shí)間，投放市場(chǎng)的球墨鑄鐵管資源將增量，在某種程度上緩解了球墨鑄鐵管市場(chǎng)的供需矛盾。

型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室，鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應(yīng)。型內(nèi)球化勞動(dòng)條件好，氧化損失少，Mg吸收率高達(dá)80％，克服了球化衰退與孕育衰退，提高了球鐵性能。型內(nèi)球化對(duì)鐵液硫量要求嚴(yán)格，鑄件的工藝出品率低。七十年代國內(nèi)曾有應(yīng)用，現(xiàn)已不見于生產(chǎn)。4． 孕育孕育是鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過十多年的努力，我國孕育劑基本實(shí)現(xiàn)了系列化和商品化。時(shí)下，國內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點(diǎn)低，適合于碳高碳低，硫高硫低的各種鐵液，應(yīng)用廣。特殊硅鐵的孕育作用強(qiáng)，用量少，引起鐵液化學(xué)成分的波動(dòng)小，鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，抑制灰鐵中的D、E型石墨而促進(jìn)A型石墨的形成，提高球化級(jí)別，Ba，尤其是Ba、Ca共存時(shí)，抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動(dòng)機(jī)零件適用的孕育劑，有很的防白口能力，而不明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產(chǎn)中，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用，而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用，對(duì)鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點(diǎn)高，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點(diǎn)。山東鵬瑞管業(yè)有限公司球墨鑄鐵管