牡丹江不銹鋼軸承1.鐵素體不銹鋼 常?的鐵素體不銹鋼中，wc＜0.15％wc＝12％~30％屬于鉻不銹鋼。這類鋼是單相鐵素體組織，從室溫加熱到?溫 （960~1100℃）其組織也?顯著變化。其抗??與酸能?強，具有良好的?溫抗氧化性（700℃以下）。其?學(xué)性能 不如馬?體不銹鋼，多?于受?不?的耐酸結(jié)構(gòu)和作抗氧化鋼使?。 鐵素體不銹鋼按鉻的含量分為三種類型：①Cr13型，如0Cr13A1、00Cr12常作耐熱鋼?（如汽車排?閥等）；②Cr17 型，如1Crl7、1Cr17Mo等，可耐??、稀硝酸等介質(zhì)的腐蝕；③Cr27-30型，如00Cr30Mo、00Cr27Mo是耐強腐蝕介 質(zhì)的耐酸鋼。

牡丹江不銹鋼軸承損壞的過程： 不銹鋼軸承從開始使用到一個材料疲勞點的出現(xiàn)的時間長短，和這段時間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時間后，便會引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴大，軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前應(yīng)有足夠的時間來更換它。

牡丹江不銹鋼軸承的性能及可靠性在很大程度上取決于軸承元件的材料。 對于軸承套圈與滾動體，通常要考慮的因素包括影響承載能力的硬度，滾動接觸條件下、清潔或受污染條件下的抗疲勞性，以及軸承元件的尺寸穩(wěn)定性。 對于保持架，要考慮的因素包括摩擦力、應(yīng)變力、慣性力，在某些情況下還要考慮同某些潤滑劑、有機溶劑、冷卻劑和制冷劑的化學(xué)反應(yīng)。 這些考慮因素的相對重要性可能受到其它運行參數(shù)的影響，例如腐蝕、溫度升高、沖擊負荷或這些與其它狀況的混合。 滾動軸承內(nèi)的密封件對軸承的性能與可靠性也有相當(dāng)大的影響。 它們的制造材料必須提供優(yōu)異的抗氧化性、耐熱性或耐化學(xué)腐蝕性。 為了滿足各種不同應(yīng)用的需要，SKF使用不同材料的套圈、滾動體、保持架和密封件。 而且，在無法達到足夠的潤滑或必須防止電流通過軸承的應(yīng)用場合，SKF可以提供涂有特殊涂層的軸承。

冷處理 4.1套圈和滾動體應(yīng)進行冷處理，冷處理溫度應(yīng)控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應(yīng)在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應(yīng)超過 小時。 4.3冷處理應(yīng)在冷凍機內(nèi)進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進行， 須按工藝溫度嚴(yán)格進行。 5整形 5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正?；鼗饻囟?，整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應(yīng)在油浴內(nèi)進行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點應(yīng)比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對儀表，風(fēng)扇要保證正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放 牡丹江不銹鋼軸承