酸洗鈍化必須注意的事項
    a．酸洗液和鈍化液要經常檢查，測定其含量，要始終保持規(guī)定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會影響酸洗鈍化效果)。
    b．酸洗時，嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產生毒性很大的二氧經氯的氣體，嚴重污染環(huán)境衛(wèi)生和影響操作人員的。
    c．酸洗鈍化工作必須按步驟連續(xù)進行，不能中途停頓。
    d．酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對農作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時一定要中和，pH值達到排放標準才能排放。
    e．酸洗除銹工藝較突出的缺點是：除銹后的管道盡管經過冷熱水反復沖洗，但干燥后又很快會重新生銹，如不迅速覆蓋底漆(或做其他表面處理)，隨著時間的延長，銹蝕也越來越嚴重，所以酸洗后予以鈍化處理是必要的，使之在鋼鐵表面生成一層薄薄的鈍化膜無縫鋼管酸洗鈍化起到保護作用。
    f．酸洗除銹速度應滿足一般要求。無“過腐蝕”現象，如果酸洗時間過長，就會破壞鋼鐵的光滑表面出現麻點。
    g．管子酸洗、鈍化、脫脂過程中所用的材料都是腐蝕、有毒易爆的化學溶劑，因此操作人員必須遵守有關防腐、防毒、防火的操作規(guī)程。

酸洗鈍化鋼管產品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹，尤適用于需要通過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。
防銹油適用于設備、精密件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。

酸洗鈍化無縫管性能特點 
酸洗鈍化無縫管防銹油為淡棕色液體，由精制油配以國際上合成油，添加多種防銹劑、特種添加劑，經精湛工藝配制而成。
1.   酸洗鈍化無縫管優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能，優(yōu)異的黏附性和隔離性能，保護金屬免受濕氣和鹽霧的影響；
2.      酸洗鈍化無縫管的防銹性能，超長期的防銹效果，保護金屬表面的光潔性及完整性；
3.      酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定，具有良好的自修復功能；
4.      酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀，涂油零件不必清洗即可帶油裝配；
5.      酸洗鈍化無縫管良好的潤滑性能。