工作前，好各個(gè)芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)等是否有損壞，如出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。4.在加工之前，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)。鋼筋籠滾焊機(jī)的加工優(yōu)勢(shì)：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，彎曲中心；10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。鋼筋彎箍機(jī)的組成包括減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔,彎曲盤(pán)面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤(pán)面。

雙封閉內(nèi)部靜音設(shè)計(jì)，加工現(xiàn)場(chǎng)噪音污染。設(shè)備加工工藝流程再度，實(shí)用性更強(qiáng)。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)還是比較多的，大大的工作效率，全部采用氣動(dòng)控制方式，快捷、，方便客戶箍筋綁扎作業(yè)。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的特點(diǎn)也需要我們?nèi)粘５臅r(shí)候多多的注重檢查和保養(yǎng),在此我們也歡迎各界人士前來(lái)進(jìn)行選購(gòu)，彎曲中心；我們會(huì)24小時(shí)為您提供服務(wù)。經(jīng)過(guò)不斷的革新，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)有了很大的，新一代的升級(jí)產(chǎn)品的故障率是比較低的，而且彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，移動(dòng)方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)效率高，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣。電腦數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。