牡丹江現(xiàn)貨供應煤炭烘干機_品牌廠家

牡丹江粉煤灰烘干機比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,該技術在國內(nèi)處于領先水平,其工作原理如下:物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式為對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內(nèi)的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備占地面積。



牡丹江粉煤灰烘干機維護轉(zhuǎn)筒干燥機軸線的直線性;使筒體能 沿軸向正常地往復移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動,使各擋輪、托輪較均勻地 承擔筒體載荷。 牡丹江粉煤灰烘干機調(diào)整方法: 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;擋輪受力及轉(zhuǎn)動。 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向,調(diào)整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力,使其與筒體上下竄動力基本平 衡,讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn),也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復竄動。 調(diào)整步驟如下: 當筒體向下移動時,將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈,螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時筒體將停止上移 ,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖 揩掉,必要時,重復前述方法,直到不竄動為止。






錦華牡丹江粉煤灰烘干機: ?錦華公司針粉煤灰的特性,如含水量大、密度小、比重累等特點,研發(fā)出的環(huán)保、節(jié)能的烘干粉煤灰設備,尤其是大產(chǎn)量和結構的設計上更合理,烘干機配套給料機、輸送機可以組成一條簡易的干燥生產(chǎn)線可以把各種不同形狀的物料及時有效的干燥出來,因受物料較輕的原因減少風機對內(nèi)部的吹風力度,減少對筒體內(nèi)堵塞現(xiàn)象,因此物料的干燥作業(yè)能力大大提高,機器采用合金剛板制作,提高了輸送物料的各種不同形狀還可以適用于較高濕的熱空氣利用。 牡丹江粉煤灰烘干機粉煤灰是煤炭燃燒后留在爐膛內(nèi)的固體垃圾,是當前排放量較大的工業(yè)廢渣之一,也是霧霾形成的主要成分之一。但是如果粉煤灰經(jīng)過烘干脫水后,就可以廣泛應用于水泥原料、水利工程、混凝土制品等眾多領域,不僅解決了粉煤灰污染環(huán)境的問題,而且還實現(xiàn)固體廢物的綜合利用。


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