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電工鋼基地實體廠家,產(chǎn)量大,質(zhì)量杠杠的,特色:出貨迅速，詳情:規(guī)模齊全，服務(wù):售后有保障，歡迎采購.

35WH270解決方案



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。




電工鋼硅鋼片本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.18mm、黑龍江牡丹江本地0.20mm、黑龍江牡丹江本地0.23mm、黑龍江牡丹江本地0.27mm、黑龍江牡丹江本地0.30mm 和 0.35mm 全工藝冷軋取向電工鋼帶的定義、黑龍江牡丹江本地分類和代號、黑龍江牡丹江本地尺寸、黑龍江牡丹江本地外形、黑龍江牡丹江本地重量、黑龍江牡丹江本地磁性能、黑龍江牡丹江本地檢驗和試驗、黑龍江牡丹江本地包裝、黑龍江牡丹江本地標(biāo)志及質(zhì)量證明書等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的以終退火狀態(tài)交貨的全工藝冷軋取向電工鋼帶（以下簡稱產(chǎn)品）。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 228.1 金屬材料拉伸試驗 部分：室溫實驗法GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、黑龍江牡丹江本地標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 2521.2 全工藝冷軋電工鋼 第 2 部分:晶粒取向鋼帶(片)GB/T 2522 電工鋼片（帶）表面絕緣電阻、黑龍江牡丹江本地涂層附著性測試方法GB/T 2900.60 電工術(shù)語 電磁學(xué)GB/T 3655 用愛潑斯坦方圈測量電工鋼片(帶)磁性能的方法GB/T 4340.1 金屬材料維氏硬度試驗 部分：試驗方法GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 9637 電工術(shù)語磁性 材料與元件GB/T 13789 用單片測試儀測量電工鋼片(帶)磁性能測量方法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品檢驗文件的類型GB/T 19289 電工鋼片（帶）的密度、黑龍江牡丹江本地電阻率和疊裝系數(shù)的測量方法YB/T 4292 電工鋼帶（片）幾何特性測試方法Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、黑龍江牡丹江本地標(biāo)志及檢驗文件IEC 60404-8-7Magnetic materialsSpecifications for individual materials – Cold-rolled grain-orientedelectrical steel strip and sheet delivered in the fully-processed stateIEC/TR 62581-2010 Methods of measurement of the magnetostriction characteristics by meansof single sheet and Epstein test specimens3 術(shù)語和定義GB/T 2521.2、黑龍江牡丹江本地GB/T 2900.60、黑龍江牡丹江本地GB/T 9637 和 YB/T 4292 界定的以及下列術(shù)語適用于本文件。



電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、黑龍江牡丹江本地剪切、黑龍江牡丹江本地彎曲會引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對磁疇移動與轉(zhuǎn)動的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進行應(yīng)力退火的注意事項如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護氣氛下進行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮氣（N2）、黑龍江牡丹江本地100％氮氣（N2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護氣氛，露點控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進行調(diào)整。對于退火小噸位數(shù)量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對于退火大噸位數(shù)量時，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。




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