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32鋼筋彎曲中心外形尺寸12000X2180X1560（mm）整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，無需固定，全機械傳動式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機電一體化設(shè)計，控制模塊先進，機頭移動機構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設(shè)備具有測試功能，實現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生；可實現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋大直徑為? 32。●整機一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運方便，安裝調(diào)試快捷；

數(shù)控全自動五機頭彎箍機性能特點：

五機頭鋼筋彎曲設(shè)備系本公司在全自動五機頭彎箍機的基礎(chǔ)上，經(jīng)過本公司技術(shù)部發(fā)部的機械專家們歷經(jīng)數(shù)年，潛心研究而成，該產(chǎn)品采用數(shù)控液壓彎箍原理，一次可彎曲6~12的鋼筋數(shù)根，大大提高了生產(chǎn)效率，輔配高速調(diào)直機調(diào)直落料，使客戶用少的錢獲得了 的經(jīng)濟效率，比二十多萬的單機頭數(shù)控彎箍機效率高，本機械可彎曲規(guī)格范圍廣，長度輕松可調(diào)，數(shù)控調(diào)整形狀，亦可加工板筋，是您理想的鋼筋彎曲機械。
通常大家都喜歡實用性的東西，“實用性”，顧名思義，不僅經(jīng)濟實惠，而且還非常的好用。對于現(xiàn)在市場激烈競爭情況來講，實用性的鋼筋彎箍機已經(jīng)不多見了，很多企業(yè)都是在打著噱頭的名號在市場中立足銷售。那么如今究竟哪個品牌的五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機能夠真正做到實用呢？真正為客戶的需求發(fā)展考慮呢？

五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調(diào)直系統(tǒng)特性：●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度?！駨澢图羟袡C構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。彎曲

鋼筋彎曲中心可單獨用于調(diào)直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準(zhǔn)確，本設(shè)備由plc數(shù)控觸摸屏控制，伺服電機驅(qū)動，彎曲角度速度，均為數(shù)控調(diào)整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應(yīng)于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結(jié)構(gòu)方面長期改進，滿足用戶更高的需求。全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發(fā)明合理，操作簡單，一機多用途。（2）更換規(guī)格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調(diào)尺，自動鎖緊。（3）一人一機日彎箍輕松過萬，大大上漲了產(chǎn)能，增多了動力等級，節(jié)省了人工。（4）本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。
●曲折和剪切機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完結(jié)剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用。
●可規(guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。
傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。