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不銹鋼板選擇要領(lǐng) 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機(jī)的性能和類型,對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。 此外,選擇鋼板的合理厚度時(shí),應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。 如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費(fèi)用也比較高 。 不銹鋼板按用途 (1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6) 屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)太陽能專用板 (海銳特鋼)(11)其他二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。 不銹鋼板按鋼種組織 (1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、 (1)冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號A+鐵損保證值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.5T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。 如50A470表示厚度為0.5mm,鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。 (2)冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度(擴(kuò)大100倍的值)+代號G:表示普通材料,P:表示高取向性材料+鐵損保證值(將頻率50HZ, 磁通密度為1.7T時(shí)的鐵損值擴(kuò)大100倍后的值)。如30G130 表示厚度為0.3mm,鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板: 1、電鍍錫板 電鍍錫薄鋼板和鋼帶,也稱馬口鐵,種鋼板(帶)表面鍍了錫,有很好的耐蝕性,且,可用作罐頭的包裝材料,電纜內(nèi)外護(hù)皮,儀表電訊零件,電筒等小五金。



 什么是不銹鋼板的白化處理。  1,什么是白化處理,是指不銹鋼/板在加工過程中,將經(jīng)過卷板,扎邊,焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮祛除。  不銹鋼板廠家傳統(tǒng)不銹鋼表面本色的白化處理通常采用 和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除,但這種方法成本大,并且會污染環(huán)境。  2,目前對不銹/鋼板表面氧化皮處理方法有噴砂法和化學(xué)法,噴砂法:主要是采用噴微玻璃珠的方法不銹鋼板價(jià)格,除去表面的黑色氧化皮。  化學(xué)法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗,從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的,處理好后基本上看上去是一無光的色304不銹鋼板澤,這種方法對大型,復(fù)雜產(chǎn)品較適用。  不銹/鋼板在一些工藝上可能會產(chǎn)生一定的氧化皮,這個(gè)時(shí)候我們可以通過白化處理進(jìn)行,按照噴砂法和化學(xué)法處理是比較合適的方法.。  不銹鋼板的201不銹鋼板高溫抗氧化性能。  耐腐蝕性,不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力,在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時(shí)間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的316L不銹鋼板,主要用于高溫應(yīng)用,高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。




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不銹鋼板表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。如果不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同,面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表面就不均勻。因此,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮。  要達(dá)到這一要求,必須注意以下問題:不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時(shí)也會有影響。  所以,操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三脫脂劑、溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。




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