產(chǎn)品詳細介紹
及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。 2.清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準)修復后進行安裝。 4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應全部鑿毛。 5.設置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設置,測量點線的設置應能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。 6.安裝用各種工具準備齊全,測量工具應經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。 (3)埋件運輸及吊裝 閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 (4)埋件就位、調(diào)整、加固 底坎預留槽及門槽內(nèi)設插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。 埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整,調(diào)整后按設計圖紙的要求進行加固。加固應牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應符合招標文件、設計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 (5)砼回填
使用與保養(yǎng) 1、閘門在啟閉時注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用并及時檢查處理。 3、閘門關(guān)閉時在距底面0.1米處,將閘門暫時停住1分鐘,利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物,然后再將閘門關(guān)閉。
@ 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖
(2)埋件安裝前準備工作 1.進行圖紙審核(包括廠家指導),制定施工方案、質(zhì)量保證措施以 埋件清點檢查 施工準備 底坎測量控制點設置 底坎吊裝就位、調(diào)整、加固 測量、檢查、驗收 混凝土回填 軌道(門楣)測量控制點設 軌道(門楣)吊裝就位、調(diào)整、加固 節(jié)間連接 混凝土回填 補涂涂料 檢查驗收 復測 測量、驗收 復測
不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海。多重檢驗,嚴格把關(guān),認真負責。自始至終以顧客滿意為核心,堅持誠信做事,踏實做人,科技興業(yè),產(chǎn)業(yè)報國。
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靜平衡試驗 閘門啟閉機自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000,且不得大于8mm。當超過時,應予配重調(diào)整,符合標準后方可進行試槽。 (9)平面閘門試驗 閘門安裝完畢,對閘門進行試驗和檢查。試驗前檢查并確認吊頭、抓梁等動作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好;吊桿的連接情況良好。同時還應檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括: a. 無水啟閉試驗 在無水的狀態(tài)下,閘門與相應的啟閉機等配合進行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂,閘門下降和過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況,應對閘門水封進行漏光檢查,止水處應嚴密。 b. 充水試驗和靜水啟閉試驗 本工程在無水啟閉試驗合格后進行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動,閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時,對閘門進行動水啟閉試驗。 (10)、平面閘門安裝質(zhì)量要求 平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。