湛江麻章熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、湛江麻章本地尾、湛江麻章本地再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、湛江麻章本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、湛江麻章本地尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、湛江麻章本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、湛江麻章本地折邊、湛江麻章本地塔形等缺陷。其卷重較重、湛江麻章本地鋼卷內徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、湛江麻章本地 切尾、湛江麻章本地切邊及多道次的矯直、湛江麻章本地平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、湛江麻章本地平整熱軋鋼卷、湛江麻章本地縱切帶等產品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

湛江麻章回火精密鋼管的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度 ，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。精密光亮管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、湛江麻章錫、湛江麻章銻、湛江麻章砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、湛江麻章鎳、湛江麻章鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉淀，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7％時，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20＃精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20＃精密鋼管中雜質元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20＃精密鋼管中雜質元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。