故個別鋼廠盤中小幅下調(diào)10元；無縫鋼管型材主流報(bào)價(jià)維持平穩(wěn)，目前已經(jīng)是低價(jià)出售，但是市場鮮有問津，成交無改善，據(jù)了解，部分鋼廠實(shí)際操作 仍有下降空間；建筑鋼材成交價(jià)格向低位靠攏，成交持續(xù)低迷。從目前形勢看：近期鋼坯本身表現(xiàn)尚可，貿(mào)易商發(fā)貨有加價(jià)空間，上游原料市場也保持堅(jiān)挺，普氏62%進(jìn)口礦指數(shù)64.25美元，鐵礦石價(jià)格仍居高不 下，對鋼坯價(jià)格維穩(wěn)起到了一定的支撐作用。國內(nèi)多數(shù)地區(qū)商家仍保持低位庫存操作，短期內(nèi)不會有較多商家增加庫存。雖然部分商家?guī)齑尜Y源偏多，出貨心態(tài)依然濃重，希望通過價(jià)格調(diào)整增加競爭性的操作仍將持續(xù)。無縫管淡季，無縫管需求或不會有較大變動。就對于近期市場發(fā)展的觀點(diǎn)，多數(shù)商家持觀望態(tài)度；隨著農(nóng)忙的結(jié)束，部分商家預(yù)期冷清的市場行情后期或能得到緩解，但多數(shù)商家對于市場需求的發(fā)展扔不看好。雖鋼廠經(jīng)營壓力大，但生產(chǎn)熱情并未減退，隨著粗鋼產(chǎn)能大幅釋放，無縫管供需陷入失衡狀態(tài)，加之季節(jié)性消費(fèi)減少，社會庫存逐漸增加，鋼 材價(jià)格步入下降通道。有說后期高爐會檢修，但是筆者對后市仍是不看好的，檢修的高爐只在少數(shù)，而且有的高爐已經(jīng)檢修過了，所以說產(chǎn)量面基本無影響，庫存壓力仍得不到緩解。

焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單，于管體外裝外毛刺刮刀即可物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分。  無縫鋼管 無縫化鋼管知識解釋熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。

 焊管發(fā)展方向問題的再認(rèn)識但從前面敘述的焊管取代無縫管的論述來講，也只能夠是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管，這就是西方為什么要大力發(fā)展直縫焊管的原因所在，也是咱們公司之所以選擇直縫焊管的原因所在。無縫鋼管“西氣東輸”工程的實(shí)踐已經(jīng)從一個側(cè)面說明螺旋焊管可以用于輸送天然氣(一類地區(qū))；但螺旋焊管的生產(chǎn)工藝要適應(yīng)成批、穩(wěn)定地生產(chǎn)大口徑（l000 mm以上)、高鋼級(X70級以上)、厚厚(14mm以上)是頗為艱難的。例如，西氣東輸鋼管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求錯邊量小于1.2 mm，由此，要求帶鋼的月牙彎必須小于3.8 mm/5 m，但標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GS/714164 - 93規(guī)定帶鋼的月牙彎為25mm/m，很難滿足這個要求。無縫鋼管這就是加拿大為什么用鋼板而不用鋼卷來制作螺旋管的原因。何況螺旋焊管用機(jī)械擴(kuò)徑方法來應(yīng)力難度大，外防腐層厚度在螺旋焊縫處的厚度比管體上的要減薄近30％，這些都不能不列入工程考慮范圍之內(nèi)。制管全過程是一個系統(tǒng)工程，不僅僅限于學(xué)術(shù)研究上討論管體力學(xué)分析，不能避開管型制作工藝流程、應(yīng)力方法、無損檢測方式以及防腐效果諸多問題。力學(xué)分析只是其中一個重要方面，但不是全部。