我們的氫氧化鈣規(guī)格全可滿足不同需求視頻現(xiàn)已上線，從細節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。
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豫北鈣業(yè)(文山市馬關(guān)縣分公司)是一家集 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的綜合性企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn) 白灰塊氧化鈣生產(chǎn)廠家等產(chǎn)品。 作為一個自創(chuàng)性生產(chǎn)企業(yè)的代表，我公司一直秉承提高單個產(chǎn)品附加值的理念，將“提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)，為客戶創(chuàng)造高的價值”公司使命貫徹始終，堅持以“服務(wù)，創(chuàng)新，專精，務(wù)實！”的公司經(jīng)營理念，
塘底部缺乏有機質(zhì)，加上水淺， 工業(yè)級氫氧化鈣在風(fēng)力，增氧機的攪動下，容易造成水體渾濁。增氧設(shè)備安裝的不合理，開動底部曝氣增氧機時，容易導(dǎo)致底部物質(zhì)懸浮，引發(fā)池塘水體渾濁。養(yǎng)殖水體，缺肥，藻類嚴重缺乏，一旦下大雨，底層的沉淀物隨著密度流往上翻，在水中懸浮，很快就會形成泥漿水。放養(yǎng)密度過大，是底層魚養(yǎng)殖，生物。 的攪動導(dǎo)致養(yǎng)殖水體渾濁。養(yǎng)殖水體浮物大量繁殖，致使水體藻相難以形成優(yōu)勢種群，水體水藻藻種，水體失去藻相而顯得渾濁。懸浮有機質(zhì)過多。消后破壞水體菌相，未及時補充有益菌，缺少菌種及時分解有機質(zhì)，導(dǎo)致水體的懸浮有機物過多而引發(fā)水體渾濁。 養(yǎng)殖水體度低，水體中藻類很少，光合作用強度低，產(chǎn)氧少，導(dǎo)致水體的溶解氧低，不利于魚類的生長，嚴重時甚至誘發(fā)浮頭。水中的懸浮物過多，粘附在鰓上，導(dǎo)致魚類的生長放緩，餌料系數(shù)增大。
工業(yè)級氫氧化鈣在污水處理作為中和時，它們可以相互替代。中和效果差異不大。熟石灰在廢水中的的堿度不低于氫氧化鈉，石灰所消耗的酸要比氫氧化鈉高，且石灰相對片堿在廢水混凝過程后所產(chǎn)生的污泥量要稍多。 石灰與片堿水處理中的區(qū)別從水處理藥劑的成本上來考慮，片堿的價格是熟石灰價格的3倍以上，同樣會產(chǎn)生泥，但溶解性沒有熟石灰好，投加與性都沒熟石灰好。熟石灰與片堿的區(qū)別熟石灰在酸性污水處理中除了作為堿性中和劑外，其鈣離子還能與污水中的磷酸根離子產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，生成磷酸根沉淀。達到除磷效用.且在與其它水處理混凝劑配合投加時仍能起到很好的助凝效果。 熟石灰的堿性與片堿相似，但熟石灰同時還具有破乳和助凝的效用。
文山馬關(guān)豫北鈣業(yè)建筑行業(yè)(干粉砂漿，混凝土）用 工業(yè)級氫氧化鈣干粉砂漿用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉)325目，白度要求：95％，碳酸鈣含量：98％，碳酸鈣在建筑行業(yè)中的混凝土中有重要作用。不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以增加產(chǎn)品的韌性和強度。 防火天花板行業(yè)重鈣粉防火天花板用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉)600目，白度要求：95％，碳酸鈣含量：98.5％，碳酸鈣在防火天花板生產(chǎn)過程中需要用到，可以提高產(chǎn)品的白度和亮度，而且防火性能也會增加。人造大理石行業(yè)用重鈣粉。 人造大理石用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉)325目，白度要求：95％，碳酸鈣含量：98.5％，純凈無雜質(zhì)。碳酸鈣目前已廣泛用在人造大理石生產(chǎn)。地板磚行業(yè)用重鈣粉地板磚用重質(zhì)碳酸鈣（重鈣粉）400目，白度要求：95％，碳酸鈣含量：98.5％，純凈無雜質(zhì)，碳酸鈣可以用在地板磚行業(yè)，用來增加。
文山馬關(guān)豫北鈣業(yè)工業(yè)級氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價格 ，破碎磨細較簡單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運行費用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用，延長灰場使用年限。技術(shù)進步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進行了深入的研究與不斷的改進，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進一步改善等。通過技術(shù)進步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價較高的問題逐步得到妥善解決。
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