產(chǎn)品詳細(xì)介紹



馬鞍山珩磨管油缸管絎磨管如何正確布置珩磨管使用的焊條和焊劑應(yīng)與焊管材料相匹配,品牌應(yīng)有明確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品合格證和使用壽命。焊條和焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥,使用期間應(yīng)保持干燥,并在同 使用。焊條涂層應(yīng)無(wú)脫落和裂紋。珩磨后表面良好,有利于潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存和油膜的維護(hù)。表面支撐率高,能承受較大載荷,提高產(chǎn)品使用壽命;加工范圍廣。主要加工圓柱孔。使用珩磨頭,還可以加工錐形孔、橢圓孔等。加工精度高,主要是一些中小尺寸的光通孔,其圓柱度可小于0.001mm。部分壁厚不均勻的零件圓度可達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔,圓度也可達(dá)到0.005mm,珩磨精度高于磨削精度。珩磨管是一種由無(wú)縫鋼管制成的無(wú)縫鋼管,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備。鋼管經(jīng)過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚?。由于?nèi)外壁無(wú)氧化層,高壓無(wú)泄漏,光潔度高,冷彎、擴(kuò)口、壓扁無(wú)變形,無(wú)裂紋,主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓產(chǎn)品。珩磨管
馬鞍山企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管但如果間隙超過(guò)0.16mm的話,珩磨管就會(huì)與活塞桿發(fā)生偏磨,使得襯套單邊受力,導(dǎo)致油缸泄漏,活塞桿帶油。除了這一方面的間隙,還有支承襯套外徑與油缸缸筒內(nèi)徑接觸,其理想的設(shè)計(jì)間隙為0.1-0.19mm,過(guò)小或過(guò)大也會(huì)造成珩磨管受損。從上述分析可見(jiàn),珩磨管的裝配間隙對(duì)油缸質(zhì)量至關(guān)重要,而裝配間隙應(yīng)以支承襯套來(lái)調(diào)整,才能符合實(shí)際要求而達(dá)到理想的作業(yè)效果。再來(lái)說(shuō)到的是珩磨管支承襯套所用的材料,通常來(lái)說(shuō)有尼龍和聚甲醛兩種,前者的強(qiáng)度、剛性、耐熱性以及成型工藝性都較好,但吸水性和收縮率較大,尺寸穩(wěn)定性差,還會(huì)受受溫度影響;而后者具有良好的綜合性能,包括抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性、剛度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變性能和尺寸穩(wěn)定性等等,但就是加熱易分解,成型困難。根據(jù)對(duì)上述兩種材料的特性分析可知,油缸的工作溫度才是確定選用何種材料作支承襯套的關(guān)鍵所在,一般工作溫度下使用尼龍就可以了,但對(duì)于要在高溫下工作的油缸來(lái)說(shuō),聚甲醛作為珩磨管的支承襯套才是理想選擇。
馬鞍山企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管為了提率,珩磨管的生產(chǎn)都是機(jī)械化方式了,將珩磨頭與機(jī)床主軸采用浮動(dòng)連接,以保證余量均勻。由于砂條很長(zhǎng),珩磨時(shí)工件的凸出部分先與砂條接觸,接觸壓力較大,使凸出部分很快被磨去,直至修正到工件表面與砂條全部接觸。因此,珩磨能夠修正前道工序產(chǎn)生的幾何形狀誤差和表面波度誤,但不能修正軸線位置誤差。要想使珩磨管獲得良好的珩磨效果,除選用先進(jìn)的珩磨工具及正確選用磨條材料和粒度外,珩磨時(shí)采用工藝參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)率也有很大的影響。比如說(shuō)適當(dāng)增加珩磨的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度,除了提高工效外,還能改善表面質(zhì)量。
馬鞍山珩磨管油缸管絎磨管油缸管結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求介紹油缸管結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求介紹1、 結(jié)構(gòu)分析:1、 φ50mm×770mm本身的圓度公差為0.005mm。2、左端M39×2-6g螺紋精密油缸鋼管φ50mm中心線同軸度公差為φ0.05mm。3.1:20錐軸與精密油缸鋼管φ50mm中心線的同軸度公差為φ0.02mm。4.1:20錐面本身的圓跳動(dòng)公差為0.005mm。5.1:20錐面著色檢查,接觸面積不小于80%。5、 φ50mm×770mm表面氮化,氮化層深度0.2~0.3mm,表面硬度62~65hrc。2、 技術(shù)要求分析:1、油缸管采用45#鋼制作,表面鍍鉻,φ50mm×770mm部分經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。表面滲氮后,芯部硬度為28~32hrc,表面滲氮層深度為0.2~0.3mm,表面硬度為62~65hrc。這樣,精密油缸鋼管不僅具有一定的韌性,而且具有良好的耐磨性。2、油缸管正常使用時(shí)承受交變載荷,φ50mm×770mm處密封該設(shè)備來(lái)回摩擦其表面,因此需要高硬度和珩磨管