酸洗鈍化無縫鋼管廠家 一支起售
產(chǎn)品介紹:
酸洗鈍化無縫鋼管及零部件工藝流程:脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到6065度,一般洗20-30分鐘;2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘,酸洗后的鋼管要進行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準),要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進行鈍化處理。
性能特點:
特點:操作簡單,使用方便、經(jīng)濟實用,同時添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍:
對不銹鋼酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備
什么是鋼管酸洗鈍化
鈍化,有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理,形成一層保護膜。
金海金屬材料(呂梁市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號,公司注冊資金500萬元,主營 40cr無縫鋼管。公司致力于為客戶提供高質(zhì)量低成本的 40cr無縫鋼管產(chǎn)品為目標。公司秉承誠信經(jīng)營,以質(zhì)量求信譽、以信譽求發(fā)展的原則來滿足客戶的各種需求,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來人洽談業(yè)務(wù)和指導(dǎo)工作!
無縫鋼管是日常中較為普遍的機器設(shè)備,一般 作為裝飾管板的不銹鋼板大部分是馬氏體型的304材質(zhì),一般是弱磁或是是無磁的,很多人針對弱磁不理解,無縫鋼管難道說還會繼續(xù)有磁嗎?實際上還確實有,并且大部分全是含有弱磁的,下邊大家就而言下無縫鋼管為何也會帶磁?
無縫鋼管歷經(jīng)冷拉,組織架構(gòu)也會向奧氏體轉(zhuǎn)換,冷拉形變值越大,奧氏體轉(zhuǎn)換越多,鋼的帶磁也越大。好似一批號的尼龍帶,生產(chǎn)制造76管,無顯著磁感,生產(chǎn)制造9.5管。因泠彎形變很大磁感就顯著一些,生產(chǎn)制造方矩形方管因形變成交量放大圓鋼管大,尤其是折邊一部分,形變更猛烈?guī)Т鸥@著。
上邊提及馬氏體是無磁或弱帶磁,而奧氏體或鐵素體是帶磁性的,因為冶煉廠時成份縮松或熱處理錯誤,會導(dǎo)致馬氏體無縫鋼管中小量奧氏體或鐵素體機構(gòu)。那樣,無縫鋼管中便會含有很弱的帶磁。
要想徹底所述緣故導(dǎo)致的鋼的帶磁,可根據(jù)高溫時效處理開修復(fù)平穩(wěn)馬氏體機構(gòu),進而帶磁。
尤其要明確提出的是,因上邊緣故導(dǎo)致的無縫鋼管的帶磁,與別的材料的無縫鋼管,如430、碳素鋼的帶磁徹底并不是同一等級的,換句話說鋼的帶磁自始至終顯示信息的是弱帶磁。
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋原因分析
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多,包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好,縱向開裂的概率會增加,但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。
從斷裂力學(xué)的觀點來看,構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴展的結(jié)果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂,裂紋形狀是張開的。
一般來說,金屬中微裂紋的存在是不可避免的,但在相同的材料條件下,是否會發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷,也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。
冷拔后,尤其是空拔后,無縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力,在無縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力,其值對于大直徑無縫鋼管可以達到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機理,可以認為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對無縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。