采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足精密鋼管焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

精密鋼管是一個(gè)或一組精密鋼管專用磁棒，精密鋼管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、精密鋼管精密鋼管邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在精密鋼管精密鋼管邊緣附近，使精密鋼管邊緣加熱到精密鋼管溫度。精密鋼管用一根鋼絲拖動(dòng)在精密鋼管內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時(shí)，由于精密鋼管快速運(yùn)動(dòng)，精密鋼管受精密鋼管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。精密鋼管經(jīng)精密鋼管和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要。方法是在機(jī)架上固定刀具，靠精密鋼管的快速運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。精密鋼管內(nèi)部的毛刺一般不。根據(jù)精密鋼管線能量的變化及時(shí)調(diào)節(jié)輸出電壓和精密鋼管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整精密鋼管間隙的控制將精密鋼管送入精密鋼管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

為了維護(hù)產(chǎn)業(yè)鏈上緊密伙伴的平穩(wěn)合作，中國精密光亮管工業(yè)協(xié)會(huì)正在與一些大礦山公司的高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行洽談。首先高層對(duì)長期合作、互利共安從理念上要達(dá)成共識(shí)，然后要在這種理念的基礎(chǔ)上不斷完善和改進(jìn)合作方式，努力尋求產(chǎn)業(yè)鏈上雙方都減少風(fēng)險(xiǎn)和有相對(duì)穩(wěn)定的預(yù)期，可以供需雙方共同約定貿(mào)易規(guī)則，可以以多種方式進(jìn)一步深度合作。從已經(jīng)談過的情況看，高層在這些問題的認(rèn)識(shí)和看法上在相互補(bǔ)充，也已經(jīng)形成了一系列共識(shí)。這為今后鐵礦石供需雙方直接洽談貿(mào)易、簽訂合同將有一個(gè)共同認(rèn)同的基礎(chǔ)，也有利于共同營造良好的鐵礦石貿(mào)易市場(chǎng)環(huán)境。 專家 強(qiáng)調(diào)，希望通過進(jìn)一步的協(xié)商研討，對(duì)高層達(dá)成的共識(shí)能有更具體深入的解讀，對(duì)在互利共贏，長期合作理念下的操作方法有新的改進(jìn)，希望通過雙方共同努力，不斷改革創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)我們長期合作、互利共贏的目的。