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1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應依據(jù)土質(zhì)狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設置明溝排水，保證溝槽內(nèi)不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據(jù)槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設 　　鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。排管次序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內(nèi)表涂改防水涂料，以防滲水。

1.耐腐蝕性強：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強：承插水泥管的材質(zhì)堅硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護保養(yǎng)簡單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會積存污垢，維護保養(yǎng)簡單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價格實惠：承插水泥管的價格相對較低，比起其他材料的排水管道來說更加實惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設成本。

一般采用開挖施工需要地質(zhì)比較好、深度不足4米的。較淺的管道，開挖施工速度較快，晚上挖，早上就可以回填，再鋪上鋼板，也不怎么影響交通。如果管道較深，為防止塌方，改造管道鋪設無需開挖采用頂管施工可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便；在道路交叉口采用不斷行施工的工藝可保證路口施工范圍內(nèi)在6至12個小時內(nèi)恢復開放交通，保證東西向道路的暢通。以前鋼筋混凝土頂管型鋼承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經(jīng)開始取代其它鋼筋混凝土頂管，國內(nèi)Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。水泥管

下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。漯河水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時，應在管道兩側(cè)一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實回填，嚴禁單側(cè)回填以防管子移動。 　　對有閉水檢驗要求的管道，回填分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對無閉水要求的管道，可在管道鋪設完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁帶水覆土。