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1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應(yīng)留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設(shè)置明溝排水，保證溝槽內(nèi)不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據(jù)槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設(shè) 　　鋪管前應(yīng)復(fù)核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設(shè)墊板標(biāo)高。排管次序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內(nèi)表涂改防水涂料，以防滲水。

1.耐腐蝕性強(qiáng)：承插水泥管內(nèi)壁光滑，不會積存雜物，不易被腐蝕，能夠保證排水的暢通和衛(wèi)生。 　　2.承插連接方式：承插水泥管的連接方式采用承插式連接，連接緊密，不易滲漏，能夠保證排水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 　　3.承受重壓能力強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)堅硬，能夠承受較大的重壓和擠壓力，不易變形和破裂。 　　4.維護(hù)保養(yǎng)簡單：承插水泥管的內(nèi)壁光滑，不會積存污垢，維護(hù)保養(yǎng)簡單，能夠降低排水系統(tǒng)的維護(hù)成本。 　　5.耐高溫、耐寒性強(qiáng)：承插水泥管的材質(zhì)能夠耐受高溫和低溫環(huán)境，不易變形和開裂，能夠在極端環(huán)境下正常使用。 　　6.價格實惠：承插水泥管的價格相對較低，比起其他材料的排水管道來說更加實惠，能夠降低排水系統(tǒng)的建設(shè)成本。

一般采用開挖施工需要地質(zhì)比較好、深度不足4米的。較淺的管道，開挖施工速度較快，晚上挖，早上就可以回填，再鋪上鋼板，也不怎么影響交通。如果管道較深，為防止塌方，改造管道鋪設(shè)無需開挖采用頂管施工可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便；在道路交叉口采用不斷行施工的工藝可保證路口施工范圍內(nèi)在6至12個小時內(nèi)恢復(fù)開放交通，保證東西向道路的暢通。以前鋼筋混凝土頂管型鋼承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經(jīng)開始取代其它鋼筋混凝土頂管，國內(nèi)Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。水泥管

下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的辦法起吊，或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法，在吊運(yùn)管時，要防止管節(jié)接口受損。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標(biāo)高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應(yīng)留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。漯河水泥管 　管道胸腔回填 　　材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進(jìn)行回填，回填高度與管子中心齊平， 回填時，應(yīng)在管道兩側(cè)一起均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層澆水搗實，回填到管頂上50cm，以上部分選用砼路基段材料分層夯實回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填以防管子移動。 　　對有閉水檢驗要求的管道，回填分兩次進(jìn)行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè)，對無閉水要求的管道，可在管道鋪設(shè)完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土：溝槽回填完成后， 即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水覆土。