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目前焦化企業(yè)采用煙氣再循環(huán)裝置+中低溫SCR工藝(或活性炭協(xié)同治理工藝)，可將氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要將焦?fàn)t煙氣氮氧化物控制在130mg/ m³以下，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求，企業(yè)需進(jìn)行技術(shù)改造，通過焦?fàn)t煙氣溫度、增加催化劑層數(shù)等實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。據(jù)測算，《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施后，全省鋼鐵行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為15.9%、64.8%、64.9%。《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施后，全省焦化行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物削減比例分別為23.0%、56.7%、59.1%。漯河球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。氮氧化物：焦?fàn)t煙氣氮氧化物初始濃度一般為700-800 mg/m³(4.3米焦?fàn)t)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦?fàn)t)。

漯河格瑞漯河球墨鑄鐵管在一些特殊地勢的辦法還是采用相應(yīng)視點(diǎn)的彎頭漯河球墨鑄鐵管（常用承插彎頭、雙承彎頭、雙盤彎頭的視點(diǎn)有11度、22度、45度、90度）。泡沫容貌資料采用普通的EPS發(fā)泡成型。漯河球墨鑄鐵管為確保泡沫容貌尺度精度與剛性，減少屢次拼接造成差錯(cuò)和變形的原則，大口徑漯河球墨鑄鐵管件的泡沫容貌一般由四個(gè)部位組成（承口部位、插口部位、管體部位、法蘭部位）。漯河球墨鑄鐵管用冷膠粘結(jié)成形。漯河球墨鑄鐵管考慮到鑄件尺度較大，在上涂料和造型時(shí)容貌將會(huì)承受到較大的作用力，泡沫容貌密度取澆注體系選用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制造。如圖一大口徑漯河球墨鑄鐵管件泡沫容貌。李新創(chuàng)指出，漯河球墨鑄鐵管當(dāng)下鋼鐵去產(chǎn)能還存在針對(duì)性不強(qiáng)的問題，需要引起關(guān)注。

漯河球墨鑄鐵管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、側(cè)注式、頂注式、階梯式等不同的澆注方式，這些澆注方式各有各的特點(diǎn)。澆注系統(tǒng)的設(shè)置要考慮到模樣在砂箱中擺放的形態(tài)，原則是便于填砂緊實(shí)，形成合適的凝固方式，本著方便金屬液充型和熱解產(chǎn)物順利排出，防止鑄型潰散塌箱及粘砂、變形等缺陷，有利于造型時(shí)填充型砂。我們根據(jù)漯河球墨鑄鐵管件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和多年現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，分別設(shè)計(jì)了幾種澆注系統(tǒng)方案，我們根據(jù)管件在砂箱中的具體狀態(tài)來確定澆注形式：一般采用階梯式、中注式或頂注式。橫澆道和內(nèi)澆道在漯河球墨鑄鐵管件管體內(nèi)壁或承口（或法蘭）端面；直澆道設(shè)在橫澆道的交叉處。直澆道：橫澆道：內(nèi)澆道=1：（4-6 一般氣孔內(nèi)壁光滑，而此類缺陷內(nèi)壁含有碳黑狀物質(zhì)，呈蜂窩狀，成片聚集，經(jīng)分析認(rèn)為此缺陷是在鐵液充型過程中部分泡沫塑料包裹在鐵液中未能排出，待鐵液凝固后所形成。應(yīng)從合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，使鐵液順暢充型來避免，當(dāng)形狀復(fù)雜時(shí)，可在形成缺陷處設(shè)置排氣冒口。

漯河格瑞漯河球墨鑄鐵管在輸配水管網(wǎng)建造中，除管網(wǎng)管材自身要具有優(yōu)異的產(chǎn)品功能以外，漯河球墨鑄鐵管管道的施工也對(duì)管網(wǎng)建造質(zhì)量有著很大的影響。不同的地理環(huán)境，不同的地勢條件，漯河球墨鑄鐵管管道施工中遇到的難題也千差萬別。去產(chǎn)能的同時(shí)如何提高企業(yè)的競爭力，也成為當(dāng)下很多大型鋼鐵企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中的重點(diǎn)。“對(duì)于南鋼股份來說，轉(zhuǎn)型升級(jí)一方面要做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，漯河球墨鑄鐵管加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是提高企業(yè)競爭力的重要方面，也是多年來大型鋼鐵企業(yè)一直努力的方向。在王明看來，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整不是一蹴而就的過程。