五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。彎曲中心隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。自動彎箍機，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪 組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿(mào)宗旨是“質(zhì)量*，用戶滿意”。

全自動數(shù)控鋼筋箍筋機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設(shè)計要求?？梢约庸ざ喾N尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用

 適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程。自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，省時、省力、省人、省料、加工精度高、生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)全自動、不間斷的流水線鋼筋加工作業(yè)， 產(chǎn)能達1800箍筋/小時(標準尺寸)，大大提高生產(chǎn)效率，同事 限度節(jié)約材料。

        主要功能及特點
  采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程。
  可處理單線?5~12(螺紋鋼?5~10)、雙線?5~10(螺紋鋼?5~8)的光園鋼筋及螺紋鋼。

3、智能鋼筋彎箍機是在國內(nèi)數(shù)控鋼筋彎箍機的基礎(chǔ)上增加了專業(yè)生產(chǎn)雙拉鉤型線材鋼筋制品的功能，滿足雙線加工十毫米三級鋼及單線加工十二毫米三級鋼的要求，可以生產(chǎn)建筑上常用的任何箍筋制品。
智能鋼筋彎箍機的研發(fā)使用，為鋼筋加工帶來了很多的便利，引領(lǐng)著鋼筋加工機械朝向智能時代發(fā)展又前進了一步。河南建貿(mào)一直在努力研發(fā)進步，希望為廣大客戶帶了鋼筋加工更好的體驗。
?五機頭數(shù)控彎箍機箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；鋼筋板筋機可以一邊折90°一邊折135°。角度還可以定制。

??（2）箍筋彎折后平直部分長度：對一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

??3、螺紋盤園鋼筋調(diào)直，機械內(nèi)合金頂塊過緊，致使鋼筋肋有所損傷

??防治措施：

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度?！袂酆图羟袡C構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完結(jié)剪切動作，保證鋼筋曲折精度?！癫倏叵到y(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用?！窨梢?guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多種類大批量出產(chǎn)。●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。鋼筋彎曲

CW26/32型數(shù)控彎曲中心彎曲機頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。彎曲機頭移動由伺服電機驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。