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酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。(2)水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(3)酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。(4)水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(6)中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。(7)鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。(8)水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。(9)快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干(10)封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長時(shí)間
酸洗鈍化無縫鋼管工業(yè)規(guī)劃研究院發(fā)布的預(yù)測報(bào)告顯示,今年我國鋼材需求量預(yù)計(jì)為8.2億噸,同比增長12.6%;粗鋼產(chǎn)量為9.23億噸,同比增長11%。2019年,我國鋼材需求量為8億噸,同比下降2.4%;粗鋼產(chǎn)量為9億噸,同比下降2.5%。記者注意到,今年得益于國內(nèi)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)中向好和全球經(jīng)濟(jì)增長的拉動(dòng),主要下游行業(yè)鋼材消費(fèi)量保持良好增長態(tài)勢,促進(jìn)我國鋼材整體消費(fèi)量較快增長。預(yù)測數(shù)據(jù)顯示, 今年鋼材需求量(消費(fèi)量)較上年增加1億噸,增幅高達(dá)兩位數(shù),遠(yuǎn)超行業(yè)預(yù)期。冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長李新創(chuàng)就此分析認(rèn)為,今年鋼材需求量出現(xiàn)較大增幅,主要有3方面原因:首先,房地產(chǎn)以及制造業(yè)投資快速增長拉動(dòng)鋼材需求,今年1月份至10月份,全國房地產(chǎn)開發(fā)投資99325億元,同比增長9.7%,明顯高于2017年的3.6%;制造業(yè)固定資產(chǎn)投資增長9.1%,明顯高于2017年的4.8%。其次,取締“地條鋼”后釋放的市場需求逐步納入統(tǒng)計(jì)。2017年以前,部分“地條鋼”產(chǎn)量未納入統(tǒng)計(jì),取締“地條鋼”后釋放的市場需求由合法合規(guī)的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品填補(bǔ),今年粗鋼產(chǎn)量數(shù)據(jù)在2017年的基礎(chǔ)上更加充分體現(xiàn)了這部分產(chǎn)量。第三,機(jī)電產(chǎn)品出口快速增長,帶動(dòng)鋼材間接出口增加。今年1月份至10月份,我國機(jī)電產(chǎn)品出口7.8萬億元,同比大幅增長20.3%,增速比2017年提高9.8個(gè)百分點(diǎn),主要原因之一是部分企業(yè)趕在美國新一輪加征關(guān)稅之前加緊出口,透支了部分2019年的出口量。
格瑞管業(yè)(六安市分公司)總部坐落于坐落在聞名的 酸洗鈍化無縫鋼管之鄉(xiāng)安徽六安,這里風(fēng)景秀麗,美麗富饒,占地面積6000余平方米,廠房面積6000平方米,城市]及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備80余臺(tái),是城市] 酸洗鈍化無縫鋼管的專業(yè)生產(chǎn)廠家,。本廠 酸洗鈍化無縫鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)已有20余年歷史,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)技術(shù),性能一直處于同行業(yè)中較高地位。20余年來,公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,精工制造、銳意進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、快速崛起成為國內(nèi) 酸洗鈍化無縫鋼管業(yè)專業(yè)廠家。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。酸洗鈍化無縫鋼管可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進(jìn)行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴(yán)重的管道應(yīng)增長酸洗時(shí)間(具體時(shí)間應(yīng)視實(shí)際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)酸洗的異形件,采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。
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