種方法常常用于掃描時缺陷的初步判定，能夠?qū)Υ罅康臏y試過的數(shù)據(jù)進(jìn)行明確的分析。第二種方法常常用于數(shù)值判據(jù)法來確定缺陷位置的細(xì)測判斷，可以有效的檢測出缺陷的位置和大小。但是在樁身缺陷的超聲波聲測管檢測中需要將兩種方法結(jié)合運(yùn)用，不能只是強(qiáng)調(diào)其中一個方面，這都是不合理的。數(shù)值判據(jù)法又分為概率法與PSD判據(jù)法這兩種情況。在施工過程中可能會因為人為因素或者外界環(huán)境而導(dǎo)致各種不足，而這種不足又是因為誤差引起的，與混凝土質(zhì)量相對應(yīng)的聲學(xué)參數(shù)隨之偏離正態(tài)分布，因此只要我們能夠檢測出聲學(xué)參數(shù)的異常便能夠找出對應(yīng)的位置的不足，這就是概率法。冷卻管控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施 降低水泥水化熱①充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量，根據(jù)資料每增減 10KG水泥，其水化熱將使混凝 土的溫度升降 1℃，選擇采用等級為 42.5 普通硅酸鹽水泥。

河北日升昌樁基聲測管聲測管施工工藝流程接線盒、樁基聲測管聲測管預(yù)制樁基聲測管聲測管鋪設(shè)樁基聲測管聲測管連接固定軟管連接盒安裝固定封口保護(hù)樁基聲測管聲測管安裝工藝要求樁基聲測管聲測管采用硬質(zhì)橡膠管，設(shè)置于洞口1000m范圍內(nèi)的環(huán)向施工縫、沉降變形縫及溫度伸縮縫處。樁基聲測管聲測管安裝長度不小于10m，每隔25cm用導(dǎo)管夾固定，防止其左右晃動或滑動、彎曲，出口管要用封堵頭將端口封緊。樁基聲測管聲測管位于防水材料的內(nèi)側(cè)(即靠近線路側(cè))，相鄰兩平行可維護(hù)樁基聲測管聲測管之間的間隔為5cm。為了避免混凝土里面管口的破裂，可維護(hù)樁基聲測管聲測管端口有足夠的長度伸入連接盒孔。連接盒的位置在施工中予以預(yù)留，環(huán)向施工縫連接盒置于隧道拱墻兩側(cè)其中間位置高于內(nèi)軌頂面227cm處，并使用金屬托架固定在模板上。為了便于查找混凝土里的盒子，模板拆除后應(yīng)立即將盒子表面的浮漿清理掉。

選用兩批不同管徑的鋼管，用于灌漿加固的鋼材管徑稍大些，一般采用50mm鋼管;用于排水加固的鋼材管徑稍小些，一般采用40mm鋼管。聲測管灌漿加固鋼材采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對直徑為4mm的出漿孔，梅花狀布置。兩截鋼管的連接，采用lOcm長的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置出漿孔，而鋼花管頭部出漿孔直徑增大，一般采用5-6mm孔徑，并要將頭部削尖，并焊縫密實，便于打管。排水加固鋼材也采用無縫鋼管，沿軸向每隔5cm開一對直徑為3mm的排水孔，梅花狀布置。聲測管兩截鋼管的連接，與灌漿管相同，采用lOcm長的螺紋套管連接，接縫處采用焊接，保證其強(qiáng)度和封閉性。鋼花管尾部100cm內(nèi)不設(shè)置排水孔，而鋼花管頭部排水孔直徑略微增大，一般采用4mm孔徑即可，同時也需將頭部削尖，并焊縫密實，便于打管。灌漿鋼花管和排水鋼花管的每個開孔處都需要焊接一小塊角鋼板，構(gòu)成孔前倒刺以及保護(hù)塊，利于灌漿和排水，不讓松散土質(zhì)被壓入鋼花管內(nèi)。

耐腐蝕，使用壽命長，在我國沿海地區(qū)，地下水位偏高，土地濕度大，使用無縫聲測管管必須防腐及做安裝陽紋外向錘煉，且壽命只有30年，而樁基聲測管聲測管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也不會促進(jìn)藻類、或生長，使用壽命達(dá)50年；3、韌性、撓性好。樁基聲測管聲測管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500％，對管基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性好，因此，適宜于有地震危險地區(qū)，世界各地的實踐證明樁基聲測管聲測管是耐震性好的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中，樁基聲測管聲測管和給水管材是沒有被破壞的管道。另外，樁基聲測管聲測管的撓性是樁基聲測管聲測管管可以盤卷（尤其是管徑小的樁基聲測管聲測管管），減少了大量連接管件。樁基聲測管聲測管管的走向容易按照施工方法的要求進(jìn)行改變。在施工時，可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙，降低施工難度。樁基聲測管聲測管的優(yōu)勢及影響質(zhì)量的因素。