六安00Cr18Ni15Si4（Nb）是一種高硅含量的超低碳六安鉻鎳奧氏體不銹鋼，其 特點(diǎn)是由于較多量硅的加入，在濃硝酸及含氧化劑的硝酸中耐蝕性非常優(yōu)良。同時(shí)在固溶狀態(tài)下具有較好的強(qiáng)度、塑性與沖擊韌性的搭配，也可以焊接。該鋼鐘主要用于濃硝酸（67%及以上）的生產(chǎn)貯裝置與設(shè)備，在含氧化劑的硝酸環(huán)境中工作的設(shè)備，以及核反應(yīng)堆系統(tǒng)中的溶解器等。 1Cr18Ni12和0Cr18i9Cu3兩種鋼屬于穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼。與常用的六安0Cr18Ni9鋼相比，由于提高了鎳或加入了銅，其奧氏體基體更加穩(wěn)定，因而在經(jīng)受即使較大變形量的冷加工之后，也不會(huì)或基本上不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，所以加工硬化傾向很小。并且冷加工之后材料的磁性沒(méi)有明顯增強(qiáng)，即仍然保持是無(wú)磁的。所以這兩種不銹鋼特別適應(yīng)于冷鐓、深沖、旋壓等冷成形加工，可以減少中間退火次數(shù)，實(shí)現(xiàn)多道次連續(xù)成形操作。尤其對(duì)于要求無(wú)磁的冷沖部件，更顯示其他不銹鋼無(wú)法取代的優(yōu)點(diǎn)。這兩種鋼主要用于弱腐蝕性環(huán)境中使用的緊固件、深沖件及有關(guān)設(shè)備，或在汽車(chē)、飛機(jī)及電氣設(shè)備中使用要求不生銹的沖壓零部件等

六安不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來(lái)表示： ①．熱膨脹系數(shù) 因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線(xiàn)的斜率，瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個(gè)指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。 ②．密度 物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3?！? ③．彈性模量 當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力稱(chēng)為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。 ④．電阻率 在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ω·m，μΩ·cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來(lái)表示。 ⑤．磁導(dǎo)率 無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。 ⑥．熔化溫度范圍 確定六安合金開(kāi)始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦．比熱 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽(tīng)需的熱量。國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝唬↗）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b·0F)及J/（kg ·k）。 ⑧．熱導(dǎo)率 物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。六安不銹鋼板在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量，熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h·ft·0F)或w/(m ·K)。 ⑨．熱擴(kuò)散率

六安0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb不銹鋼又稱(chēng)“20”合金或“20Cb”合金，是一種鉻鎳鉬銅高合金奧氏體不銹鋼。其特點(diǎn)是在硫酸、硝酸及其混酸和其他多種氧化還原介質(zhì)中均有較好的耐蝕性。特別是在稀硫酸（濃度在30% 以下）環(huán)境中能發(fā)揮其良好耐蝕性的優(yōu)勢(shì)。該鋼種熱加工、冷加工及焊接性能均優(yōu)良，并且也容易鑄造成形。主要用于各種化學(xué)加工（如煉油、制藥、化肥和合成橡膠等）、食品加工、紡織、造紙及濕法冶金等工業(yè)中，在硫酸、硝硫混酸和磷酸及其他還原性介質(zhì)條件下使用的反應(yīng)器、換熱器、貯槽、泵和閥門(mén)及其他構(gòu)件。但是近些年來(lái)，在該鋼種成分的基礎(chǔ)上將鎳含量提高5% ，發(fā)展出了六安00Cr20Ni35Mo3Cu4Nb 鐵鎳基耐蝕合金（又稱(chēng)“20Cb-3”合金），其耐硫酸腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕破裂的性能等比該鋼種進(jìn)一步提高，在很多應(yīng)用場(chǎng)合取代了該鋼種。因而作為變形材應(yīng)用的六安0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb 不銹鋼大有逐漸被淘汰之勢(shì)，但是作為鑄造合金的該鋼種依然有著廣泛的應(yīng)用。

高硅含量使六安00Cr18Ni15Si4鋼對(duì)濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高（尤其是超過(guò)80%以后），其他不銹鋼越不耐蝕時(shí)，該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對(duì)比。濃度超過(guò)90%的沸騰硝酸中，00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a，而六安0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低，即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)（65%HNO3，沸騰，10×48h）的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 六安00Cr18Ni15Si4鋼可進(jìn)行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃（鋼錠加熱控制在1120℃以下），停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性，以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透，避免火焰直接噴射和局部過(guò)熱，由于再結(jié)晶速度較慢（特別是當(dāng)溫度較低時(shí)），要注意及時(shí)回爐加熱。 冷加工成形也容易進(jìn)行，但由于加工硬化較快及變形量較大時(shí)容易變脆，要及時(shí)進(jìn)行中間軟化退火。冷彎時(shí)彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷（固溶處理），加熱爐氣氛應(yīng)為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進(jìn)行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過(guò)低，否則耐蝕性和力學(xué)性能（塑性和韌性）都會(huì)受影響。在敏化溫度區(qū)間（500-950℃）不宜較長(zhǎng)時(shí)間受熱或緩慢冷卻通過(guò)。 該鋼種可使用包劑焊條進(jìn)行手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊。但應(yīng)采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條，層間溫度也應(yīng)較低。焊接材料成分應(yīng)與母材基本相同，焊縫中的δ-鐵素體量不得超過(guò)10%。