不銹鋼扁絲和鐵絲有很多相似的地方，但仔細(xì)區(qū)分，便會發(fā)現(xiàn)他們不只是材料上有區(qū)別，而且在產(chǎn)品特性上也有較大差異。所以在選擇的時(shí)候，一定要對這兩者作出清晰的區(qū)分。接下來黑鐵絲廠家?guī)Т蠹液唵瘟私庖幌落摻z和鐵絲的差異。鋼絲：碳素結(jié)構(gòu)鋼以上做成，一般不鍍鋅，用于機(jī)械、彈簧。黑色、很硬；鐵絲：低碳鋼（軟鋼）做成，鍍鋅的，用于聯(lián)接、包扎。白色、很軟。兩者主要是含碳量的不同。鐵的含碳量大于等于百分之2.11，而鋼的含碳量小于等于2.11%.含碳量在2.11%以上的鐵碳合金是鑄鐵（生鐵），基本上沒有延展性，不能拉拔成絲。其次是雜質(zhì)的含量不同，鋼的硫、磷等有害雜質(zhì)含量要小一些。鋼絲一般顏色重點(diǎn)，鐵絲顏色淡點(diǎn)、白點(diǎn)。生活中所說的不銹鋼扁絲，專業(yè)術(shù)語是“低碳鋼絲”，含碳量在0.2%以下。

不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過高，HF會揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。