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關(guān)于它的結(jié)構(gòu)有什么特別之處？鉛玻璃廠家認(rèn)為核醫(yī)學(xué)和放射學(xué)作為重要的醫(yī)學(xué)診療手段和科室，不僅能為患者提供有效的診療依據(jù)，還能為醫(yī)院帶來效益。相比之下，學(xué)科建設(shè)本身就有特殊要求。如何有效防護輻射，保障醫(yī)護人員和患者的醫(yī)療，也是輻射防護行業(yè)一直在努力探索的課題。鉛玻璃廠家認(rèn)為輻射源在我們的生活環(huán)境中無處不在。例如，用于放射性檢查或治療的醫(yī)療設(shè)備、用于檢查的x光機、建筑材料、天然石材、陶瓷、熒光燈、煙霧探測器等。有電離輻射；如電視、冰箱、微波爐、電腦、復(fù)印機、空調(diào)、高壓線、發(fā)射塔、通信基站、變電站、手機等。會產(chǎn)生電磁輻射。1.鉛玻璃產(chǎn)品介紹。放射科鉛玻璃，也稱為輻射防護鉛玻璃和x射線防護鉛玻璃，致力于醫(yī)學(xué)x射線防護和輻射防護。2.鉛玻璃的產(chǎn)品特性。鉛玻璃鉛含量高，防護能力強，抗氧化性能好，、無雜質(zhì)、無氣泡等。鉛玻璃的透光率≥85%，其中鉛玻璃的鉛含量和鋇含量≥26%和≥15%，豐富的鉛和鋇含量使鉛玻璃的密度高達4.1150px/g，高于國標(biāo)！

標(biāo)準(zhǔn)：②耐輻射光學(xué)玻璃 的制造工藝主要指在γ射線作用下不易著色的光學(xué)玻璃。耐輻射光學(xué)玻璃牌號的命名，鉛玻璃仍根據(jù)光學(xué)玻璃牌號，Z9MRIWDMRWGI4注明能耐輻射的倫琴數(shù)，鉛玻璃例如，鉛玻璃K509耐輻射光學(xué)玻璃的光學(xué)常數(shù)同K9，鉛玻璃且能耐10倫琴劑量的γ射線。普通玻璃受高能射線輻射后產(chǎn)生自由電子，鉛玻璃它與玻璃內(nèi)部的缺位結(jié)合，形成色心。同時也可使原子核移位，鉛玻璃破壞了正常的結(jié)構(gòu)，也產(chǎn)生色心，使玻璃著色。

鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經(jīng)切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統(tǒng)平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續(xù)的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優(yōu)點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)過程易于控制;(3)適合少品種大量生產(chǎn)1。缺點是:(1)對不同顏色的產(chǎn)品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應(yīng)性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當(dāng)，還會引入其它雜質(zhì)，影響粒料質(zhì)量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態(tài)離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結(jié)果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩(wěn)定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態(tài)及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調(diào)的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護鉛玻璃在這一溫度時的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會發(fā)生突變的溫度。成型范圍相當(dāng)于成型時玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時內(nèi)的溫度軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實際測定時的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長速度達到每分鐘1mm時的溫度，用Tf表示相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

醫(yī)用鉛玻璃是一種廣泛用于醫(yī)療行業(yè)、生物研究行業(yè)等領(lǐng)域的一種專用于射線防護的物質(zhì).而以上鑒別醫(yī)用鉛玻璃的質(zhì)量方法的提供讓您更好的鑒別出好的鉛玻璃.醫(yī)用鉛玻璃的本體著色，其工藝流程如下:各種原料+著色劑一稱量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分級，一鋪料一晶化燒制一磨拋一切割一檢驗一顏色鉛玻璃成品-叫入庫具體生產(chǎn)過程為:首先根據(jù)要求稱取少量的著色劑(有時為2種或2種以勻，預(yù)先混勻后再與其他原料充分混合制成配合料，將玻璃配合料投入到熔窯內(nèi)，使配合料在1550℃高溫熔化?；玫念伾ＡЫ?jīng)水淬碎成粒度為1一 7mm的玻璃顆粒。然后按要求的厚度鋪料成型。將窯車推到隧道窯中進行晶化處理，在850℃左右玻璃顆粒軟化并相互融結(jié)成致密的玻璃板，在1100-1200℃保溫1-2h完成晶化過程，然后退火冷卻。