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薄壁銅鋁管“電阻壓力焊接法”創(chuàng)造的誕生，給空調(diào)器銜接收技能帶來性打破，成為空調(diào)器銅鋁銜接收技能徹底老練的標(biāo)志，也成為銅鋁銜接收從第二代進(jìn)入第三代的拐點。從此，第三代銅鋁銜接收不只能夠、地用于空調(diào)，并且運用的歸納作用比銅管更優(yōu)。
  據(jù)擔(dān)任第三代銅鋁銜接收技能開發(fā)，并獲得了 創(chuàng)造 的我國海洋大學(xué)趙越高級工程師介紹，第三代銅鋁銜接收具有下列顯著優(yōu)勢。
  一是焊接技能優(yōu)勢：適合于工業(yè)化出產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技能，被稱為 難題，是空調(diào)器銜接收鋁代銅的關(guān)鍵技能。我國海洋大學(xué)材料科學(xué)與工程研究院與青島市海青機(jī)械總廠的專家經(jīng)過數(shù)萬次的重復(fù)實驗，于2003年創(chuàng)造了一種全新的焊接法——電阻壓力焊接法，這種焊接法能夠在焊接中完成焊縫中無銅鋁共晶安排、銅鋁原子結(jié)合，焊縫十分結(jié)實，經(jīng)過拉伸、曲折、壓扁等各種機(jī)械實驗，都沒有呈現(xiàn)任何縫隙。由此，“空調(diào)器銅鋁銜接收”的制備技能獲得了 創(chuàng)造 ，銅鋁銜接收產(chǎn)品被科技部、、 質(zhì)檢總局和 環(huán)?？偩炙牟课?lián)合確定為 重點新產(chǎn)品?，F(xiàn)在，這一創(chuàng)造正在請求世界創(chuàng)造 。
  運用這種技能出產(chǎn)的第三代銅鋁銜接收，焊縫強(qiáng)度高于銅管、鋁管的本身強(qiáng)度。
  二是運用壽數(shù)優(yōu)勢：從鋁管內(nèi)壁來看，因為制冷劑不含水分，銅鋁銜接收內(nèi)壁不會發(fā)作腐蝕現(xiàn)象。我國電冰箱職業(yè)運用鋁管的前史現(xiàn)已超越20年，運用鋁管的冰箱已超越1億臺，從未發(fā)現(xiàn)從內(nèi)部向外部腐蝕的鋁管件。從銅鋁管的表面來看，其表面選用了交聯(lián)聚乙烯（熱縮管）做防腐處理，進(jìn)行全體維護(hù)，確保阻隔水份和濕潤空氣對鋁管的腐蝕，壽數(shù)超越20年。而銅管不做防腐處理，其表面是暴露的，20年之內(nèi)有或許發(fā)作必定的腐蝕現(xiàn)象，這說明銅鋁銜接收的運用壽數(shù)高于銅管。
  三是節(jié)能優(yōu)勢：空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的銜接收路，傳熱功率越低越節(jié)能，或者說，隔熱作用越好越省電。不管運用銅管仍是鋁管作為銜接收，都要在金屬管外包一層保溫套管，這層套管的首要作用，就是進(jìn)步隔熱作用，以下降銜接收帶來的冷量丟失。而銅的導(dǎo)熱系數(shù)為鋁的1.8倍，因而選用銅鋁銜接收將有利于銜接收的保溫，減小冷量糟蹋，進(jìn)步節(jié)能水平。
  再加上表面有一層用于避免腐蝕的交聯(lián)聚乙烯管，隔熱作用進(jìn)一步添加，因而，銅鋁銜接收的散熱量遠(yuǎn)小于銅管，具有節(jié)能優(yōu)勢。
  四是曲折功能，易于裝置、移機(jī)。鋁管比銅管軟，銅鋁銜接收的鋁管的規(guī)劃壁厚是銅管的1.5倍，不光強(qiáng)度有確保，相對全銅銜接收更易于裝置和移機(jī)；假如單純經(jīng)過下降銅管壁厚來下降成本，如選用≤0.6mm壁厚銅管，不光簡單折扁、洼陷、并且簡單影響銜接收與表里機(jī)之間的密封作用，發(fā)作走漏，影響空調(diào)器的制冷作用，乃至導(dǎo)致銅管作廢。所以銅鋁銜接收的裝置功能顯著優(yōu)于全銅銜接收。因為空調(diào)器的制冷作用與裝置質(zhì)量關(guān)系密切，運用銅鋁銜接收的空調(diào)器更易于裝置，制冷作用更有保證。

銅管標(biāo)準(zhǔn)
1、規(guī)模
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則了銅管的表面質(zhì)量要求、原料類別、化學(xué)成分、牌號、狀況、規(guī)格、力學(xué)性能、工藝性能、外形尺寸及答應(yīng)誤差和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常用到的銅及銅合金管材。
2、規(guī)范性引證文件
  下列文件中的條款經(jīng)過本標(biāo)準(zhǔn)的引證而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正（不包括訂正的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但是，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研 究是否可運用這些文件的 版別。但凡不注日期的引證文件，其 版別適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 16866    《一般用處的加工銅及銅合金無縫圓形管材外形尺寸及答應(yīng)誤差》
GB/T 5121.1～23  《銅及銅合金化學(xué)分析辦法》
GB/T 228     《金屬材料 室溫拉伸實驗辦法》
GB/T 4340.1    《金屬維氏硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 231.1    《金屬布式硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 10567.2   《銅及銅合金加工材剩余應(yīng)力查驗辦法 薰實驗法》
GB/T 242     《金屬管 擴(kuò)口實驗辦法》
GB/T 246     《金屬管 壓扁實驗辦法》

紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

管道調(diào)直
1）銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊，逐段調(diào)直。2）調(diào)直過程中留意用力不能過大，不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開：
5.1 銅及銅合金管的切開可選用鋼鋸、砂輪鋸，但不得選用氧-焰切開。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī)，但不得選用氧-焰來切開加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。
6.彎管：
  銅及銅合金管煨彎時盡量不必?zé)崛?，因熱煨后管?nèi)填充物（如河沙、松香等）不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎，彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不該小于管徑，且不少于30mm。
6.1 熱煨彎：
1）先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細(xì)沙，并木錘敲實，然后用木塞堵住兩頭管口，再在管壁上畫出加熱長度的記號，應(yīng)使彎管的直邊長度不小于其管徑，且不小于30mm； 2）用木碳對管身的加熱段進(jìn)行加熱，如選用焦炭加熱，應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行，并不斷滾動管子，使加熱均勻； 3）當(dāng)加熱至400～500℃時，敏捷取出管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上灑水冷卻。 4）熱煨彎后，管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%～20%的在管內(nèi)存留3 小時使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以潔凈的熱水沖刷，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4 小時烘干。
6.2 冷煨彎：
  冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后，當(dāng)加熱至540℃時，當(dāng)即取出管子，并對其加熱部分灑水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接：
  銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同，可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接；當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接，選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接，焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，則印記符號為：H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時，有兩種結(jié)構(gòu)：一種是管子翻邊另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應(yīng)與翻過管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅持兩管同軸，其誤差為：公稱直徑 ≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片，但也能夠依據(jù)運送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。