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在需要注油的地方注油（擺線針減速機(jī)加機(jī)油，齒輪減速機(jī)加齒輪油，機(jī)絞龍及攪拌機(jī)軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。開機(jī)順序，攪拌機(jī)--上料機(jī)--放料機(jī)--包裝機(jī)。上料及放料時(shí)，攪拌機(jī)不能停。加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導(dǎo)致電機(jī)過載而發(fā)熱，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌使用簡(jiǎn)單一句就是不要開始就上沙子。初次入料量宜控制在攪拌機(jī)容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機(jī)的額定容積即可。如攪拌過程中突然停電，再初生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開啟攪拌機(jī)。應(yīng)先將攪拌機(jī)內(nèi)一部分物料輸送至成品倉(cāng)或放出來，然后開動(dòng)攪拌機(jī)，以減輕攪拌機(jī)的運(yùn)載負(fù)荷。




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以致發(fā)生嚴(yán)重事故；軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并?？蛻舭惭b現(xiàn)場(chǎng)：常見問題及排除方法：烘干后的物料中水分大于規(guī)定值：.喂料過多。過快；排除方法是提高爐溫或減少喂料。烘干機(jī)的物料小于規(guī)定值，喂入量少。排除方法是加大喂入量，使物料在筒內(nèi)填充截面積不得不得大于筒體截面值的20%。所以也可減少熱氣流的供應(yīng)量，即減少供油，供煤或供氣量。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體震動(dòng)或上下竄動(dòng)的原因：A.托輪裝置與底座連接被破壞。方法是校正緊固連接部位。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)使其處于正確。B.滾圈側(cè)面磨損。方法是根據(jù)磨損程度，對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換。軸承溫度過高產(chǎn)生的原因是：缺少潤(rùn)滑油或有臟物，調(diào)整配合間隙。



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