企業(yè)的實驗室是企業(yè)計量技術(shù)機構(gòu)，絕大多數(shù)企業(yè)往往被管理層指定為承擔測量管理體系的策劃、建立和運行部門，樓主非常關(guān)心這情況下實驗室又建立了實驗室管理體系，如何處理兩個管理體系之間的關(guān)系。我的看法如下：測量管理體系屬于整個企業(yè)，實驗室管理體系屬于實驗室自己。兩個體系一個大（屬于整個企業(yè)），一個?。▋H屬于實驗室一個管理部門），《管理手冊》這個“憲法”級文件就應(yīng)各自獨立。但實驗室也是企業(yè)的一個組成部分，對企業(yè)而言其主要職責是測量過程的實施和/或測量設(shè)備的計量確認，為了處理好一大一小兩個管理體系的關(guān)系，以企業(yè)全局來看，實驗室管理體系的程序文件可以獨立，但盡管獨立也不能與企業(yè)測量管理體系程序文件相抵觸。若實驗室管理體系的程序文件適用于企業(yè)實驗室以外的各單位，也可以直接納入測量管理體系程序文件中，功能或名稱完全相同的程序文件，測量管理體系不一定再另外再制定。上述這個原則也適用于處理與其它管理體系（質(zhì)量管理、管理、環(huán)境管理、能源管理、設(shè)備管理、行政管理等等各種管理體系）的關(guān)系。其它管理體系也有文件管理、記錄管理、管理評審、內(nèi)部審核、糾正措施、……等一系列管理程序，對于這些各種管理體系都需要的程序文件，企業(yè)完全可以制作成“公用積木塊”式文件。我的建議是體系“模塊化”管理，有人稱為管理體系的整合，我并不贊成，我認為還是稱為管理體系的模塊化為好。一個公用積木塊文件可能適用于數(shù)十個管理體系，光整合后的體系名稱在文件中就占據(jù)了大量篇幅，很不經(jīng)濟，甚至某些管理體系（如樓主所說的“聽說”）不愿意與其它管理體系“整合”。企業(yè)各種體系模塊化管理后，測量管理體系可直接采用“公用積木塊”程序文件，不再另行制定，僅制定測量管理體系特殊的“專用積木塊”程序文件即可，選擇合適的“公用積木塊”和測量管理體系“專用積木塊”搭建企業(yè)測量管理體系這個“大廈”就很方便了。

ISO9000認證分工 分工是指為達到所需的目標，劃分任務(wù)和勞動的各種方式，對組織結(jié)構(gòu)設(shè)計時的分工形式，對工作效率及效果會產(chǎn)生影響，資本主義經(jīng)濟制度的始祖亞當·斯密通過對大頭針制造過程的分工形象化地加以了說明：大頭針的制造過程包括下列步驟：金屬線拉長拉直 切斷 削尖 壓制標準頭做頭 擺放 拋亮 包裝 ，如果由一個人來完成所有工序每天多生產(chǎn)20多支，而如果10個人進行分工完成上述工作每天可以生產(chǎn)48000支，即每人每天生產(chǎn)4800支。 2. 工作、職位與部門 1. 工作（job）是由組織為達到目標必須完成的若干任務(wù)組成。 2. 職位（posting）是一個人完成的任務(wù)和職責的集合。 3. 部門（Department）是指在一個組織中，一個管理人員有權(quán)執(zhí)行所規(guī)定的活動的一個明確區(qū)分的范圍、部分或分支機構(gòu)，如XX部 XX科 XX組 XX 分部等

烏魯木齊IATF16949認證如何使用過程方法？ 要點：a. 過程流程描述 b. 設(shè)備，材料，裝置（周轉(zhuǎn)車，周轉(zhuǎn)箱） c. 有能力的人員（負責人：倉庫主管，配合人員：倉管員，領(lǐng)料員） d. 輸入的內(nèi)容（要考慮的東西，生產(chǎn)部的領(lǐng)料申請） e. 輸出（報表要傳達給哪些人，如領(lǐng)料單-生管-財務(wù)） f . 測量指標（有效性=事情做對，如來料合格率，效率=準交率） g. 方法（過程運作的參考依據(jù)，產(chǎn)品防護程序） 某公司的過程 客戶導向過程：（C1~9）市場分析—投標詢價—產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)及確認—過程的設(shè)計和開發(fā)及確認—訂單管理—生產(chǎn)—產(chǎn)品交付—售后服務(wù)—顧客反饋。 管理導向過程：（M1~6）數(shù)據(jù)分析—風險管理—持續(xù)改進—內(nèi)部質(zhì)量體系審核—管理評審— 質(zhì)量方針和目標管理。 支持性導向過程：（S1~16）外程--文件控制—記錄控制—溝通管理-—人力資源—基礎(chǔ)設(shè)施-工作環(huán)境—采購—生產(chǎn)計劃—工裝模具管理----標示和追溯—顧客財產(chǎn)-監(jiān)視和測量裝置—顧客滿意—不合格品控制。 各部門負責的過程 1、人事部：人力資源管理 2、市場部：市場分析、投標詢價、訂單、產(chǎn)品交付、售后服務(wù)、付款、顧客反饋、顧客財產(chǎn)、顧客滿意度 3、計劃部：生產(chǎn)計劃、倉庫管理 4、質(zhì)量部：質(zhì)量體系審核、質(zhì)量文件管理、不合格品控制、糾正和措施管理，標示與追溯，測量設(shè)備 6、采購部：采購及供應(yīng)商，委外加工 7、工程部：APQP、工程變更 9、馬達車間：生產(chǎn)過程，工裝模具 10、沖壓車間：生產(chǎn)過程，工裝模具管理 11. 管代和總經(jīng)理：持續(xù)改進，管理評審，數(shù)據(jù)分析 12、工務(wù)：設(shè)備維護維修 內(nèi)審檢查表 以沖壓過程為例：生產(chǎn)過程C3第三個顧客導向過程，涉及條款：8.5.1、8.5.2、7.1.4、7.1.4.1