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更新時間:2025-09-10 21:15:39 ip歸屬地:淄博,天氣:霧轉(zhuǎn)晴,溫度:18-33 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:泰安 潤田農(nóng)資(淄博市臨淄區(qū)分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 批發(fā) |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 100 |
運費說明 | 電聯(lián) |
加工定制 | 是 |
公司 | 潤田農(nóng)資 |
經(jīng)營范圍 | 打捆機包膜機 |
適用對象 | 稻類,玉米,麥類,花生... |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 打捆機秸稈撿拾打捆機供應范圍覆蓋山東省、淄博市、臨淄區(qū)、淄川區(qū)、張店區(qū)、博山區(qū)、周村區(qū)、桓臺縣、高青縣、沂源縣等區(qū)域。 |
潤田農(nóng)資(淄博市臨淄區(qū)分公司)
潤田農(nóng)資(淄博市臨淄區(qū)分公司)堅持以市場為核心,以誠信為根本,使公司 秸稈壓塊機產(chǎn)品的市場占有率逐步提高,我們將本著“以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展”的市場方針,竭誠歡迎各兄弟單位、同界同仁、蒞臨參觀考察、洽談合作,共創(chuàng)美好未來!
是通過在無氧條件下,乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸,迅速降低?H值,抑制腐敗菌生長,而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關(guān)重要。無氧條件:良好的打捆壓實、包膜密封等管理??焖傩纬傻乃嵝原h(huán)境:乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。
打捆機在操作后,秸草不能撿拾干凈,造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是:撿拾器設(shè)置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理:調(diào)整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。
撿拾器傾斜過多,處理:大油門,低行駛速度;降低行駛速度;調(diào)整撿拾器離地高度,使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調(diào)整牽引桿上的手輪。
打捆包膜一體機主要是由PONY打捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的,它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高,應運而生的,這一臺獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作,所有這些操作都是全自動不間斷完成,所以大幅度的減小了勞動力,也節(jié)省了大量工作時間。
我們是一家主要從事?lián)焓按蚶C,粉碎打捆機,秸稈回收機,包膜打捆機,柔絲機等行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及配套機械的研發(fā)、中試、推廣于一體的股份制企業(yè)。公司擁有多年電工機械研發(fā)和制造經(jīng)驗是一家集研發(fā),制造,銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。 主要針對的農(nóng)作物與牧草。玉米,小麥,高粱,油菜,稻草,蘆葦,水稻,黃竹草,黑麥草,象牙草,苜蓿牧草等秸稈進行秸稈青儲秸稈黃儲 粉碎機打捆機撿拾打包機壓塊機包膜機子粒破碎。
公司宗旨:“抓住客戶的核心需求,為客戶創(chuàng)造價值”,歡迎新老客戶光臨指導。
我們的服務:
·我們會提供優(yōu)質(zhì)的咨詢服務和正確的產(chǎn)品解決方案,以滿足廣大客戶對我公司產(chǎn)品的特殊要求;
·我們會確保準時的貨期,完善的售后服務和實時的技術(shù)援助;
·我們的產(chǎn)品將帶給您生產(chǎn)成本的節(jié)約,商業(yè)的效益和競爭的優(yōu)勢。
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大,故障排除方法:調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào),故障排除方法:檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法:檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結(jié)過程中,打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活,滑塊磨損,輥支架彈簧無效,并且輥磨損)。 故障排除方法:用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利,故障排除方法:磨刀片。
7.物料中有異物,故障排除方法:清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是:重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法:調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞,故障排除方法:重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕,草條上摻有異物,例如石頭。 故障排除方法是:吹干干草條,準備均勻的吸管以降低工作速度。
2,進給量太大或往復進給叉數(shù)過多,故障排除方法:減少進給量或減少往復進給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除:清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。