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• 1、小口徑無縫鋼管質量保證首先從技術著手，從小口徑無縫鋼管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術成熟，并且經(jīng)過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的小口徑無縫鋼管產(chǎn)品；

• 2、嚴格制定小口徑無縫鋼管工藝措施，嚴格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢，專職檢驗嚴格把關，不合格的小口徑無縫鋼管產(chǎn)品杜絕出廠；

• 3、在安裝期間派技術人員常駐現(xiàn)場，進行技術服務，指導安裝質量，及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

無縫管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。 生產(chǎn)工藝： 1、熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。