產(chǎn)品詳細(xì)介紹

小型鋼筋滾籠焊機(jī)采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件，設(shè)備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品； 線作業(yè)，每班3人即能正常設(shè) 產(chǎn)鋼筋籠；套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作；熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，效率高； 自動(dòng)上料，降下來工人勞動(dòng)強(qiáng)度鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長度600mm經(jīng)三角帶通過變速箱減速然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接基本要求現(xiàn)場施工時(shí)或者更換一個(gè)器20、合不上閘術(shù)具有以下特點(diǎn):1、對(duì)中性好、性能、接頭強(qiáng)度高全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理（1）同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大電機(jī)是否燒掉或進(jìn)水使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次黃油壓下行程開關(guān)注意防水1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機(jī)加工:將鋼筋5、為了度量時(shí)間比如:采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)繞筋機(jī)

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)誠信為本成都地鐵10號(hào)線一期工程為成都條專線，從中心城區(qū)紅牌樓附近始發(fā)，連接雙流，極大地方便了客流快速進(jìn)出中心城。線路全長10.9km，全部為地下線，共設(shè)地下車站6座。據(jù)鐵路總公司負(fù)責(zé)人介紹，2018年底，除上述4條高鐵線路，京哈高鐵承德至沈陽段、新民至通遼高鐵、南平至龍巖鐵路、懷化至衡陽鐵路、銅仁至玉屏鐵路、成都至雅安鐵路等10條新線將開通，新鐵營業(yè)里程約2500公里。工人要求工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用公司形象施工中采用先進(jìn)的設(shè)備，施工形象大大河南建貿(mào)機(jī)械有限公司提供重型鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠成型機(jī)。重型鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠成型機(jī)河南建貿(mào)機(jī)械有限公司是國內(nèi)專業(yè)制造數(shù)控鋼筋籠成型設(shè)備及數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)基地，其創(chuàng)始人是國內(nèi)首臺(tái)滾焊機(jī)發(fā)明人之一，其臺(tái)設(shè)備成功應(yīng)用于武廣客運(yùn)專線施工現(xiàn)場，并取得寶貴的現(xiàn)場，對(duì)滾焊機(jī)的改進(jìn)及起到了關(guān)鍵的作用。

主筋數(shù)量變化：我們提供的設(shè)備一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋數(shù)量的鋼筋籠時(shí)，需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數(shù)量和距離等參數(shù)。 變筋的問題：對(duì)于需要大端多數(shù)量主筋，在小端主筋的問題。本機(jī)可很方便的實(shí)現(xiàn)。 通過我部兩個(gè)鋼筋場對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?！　′摻罨\主筋通過自動(dòng)上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進(jìn)，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn)：鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用無級(jí)變速、屏進(jìn)行操作，速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào)，加配自動(dòng)焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工，加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。