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林芝精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于林芝精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當，錯料、設(shè)計上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對零部件 淬火、回火后的缺陷必須進行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。林芝精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對 細長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關(guān)鍵。

未來的林芝精密管發(fā)展前途依然很多的是便于緊密結(jié)合市場銷售，比如，根據(jù)市場銷售的整體發(fā)展 前途進行必不可少的整治，調(diào)整發(fā)展前途這種，雖然管道市場銷售的發(fā)展趨向變化算不上是變幻無 常，僅僅也盡量要把握方向和脈博，才能夠在市場銷售中獲得更高的贏利。預(yù)計在未來的一年當中 ，林芝精密鋼管還會繼續(xù)獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展趨向，這全是在我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的乘勢所往，需求量的 提高，會極大水平的刺激生產(chǎn)制造，從而獲得更高的。 　　僅僅林芝精密管就具備區(qū)位優(yōu)勢的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這重要和組成林芝精密鋼管的原材 料是離不了的。高精密不銹鋼鋼管是靠其表面造成的一層超薄而堅固細致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜( 性防護膜)，防止氧分子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。

林芝精密管，是一種經(jīng)過了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道，能夠高壓無泄漏即使經(jīng)過了擴口，或者是壓扁等操作，管道也不會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。 、林芝精密鋼管之所以有這個稱謂是因為林芝精密鋼管在尺寸上更加，鋼管的內(nèi)外表面也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。 以前大家在使用鋼管的過程中，總是會遇到這樣那樣的問題。比如尺寸不夠，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進度同時還因為延期為這些行業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。直到林芝精密鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以內(nèi)。

林芝精密管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為他的表層有一層渡化膜，能夠減少被氧化的可能性。 但是由于人們對于林芝精密鋼管過度的放任，對林芝精密鋼管的保養(yǎng)不會在意。但是林芝精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應(yīng)形成點腐蝕反應(yīng)，，生產(chǎn)小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對林芝精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長林芝精密鋼管的使用壽命。